Der Einsatz von Kühlschmiermitteln bei der Bearbeitung sorgt für flüssige Verschmutzungen und Kondensation in der Werkzeugmaschine.
Ausgabe: dima - digitale maschinelle Fertigung 1(Februar) 2025
Supermini als großen Wurf
Matthias Rommel ist seit 2018 Geschäftsführer für die Bereiche Produktion und Technik bei Paul Horn in Tübingen. Er sammelte über 25 Jahre lang berufliche Erfahrungen in leitenden Positionen innerhalb der Werkzeugbranche sowie als verantwortlicher Geschäftsleiter der Sparte Lineartechnik eines deutschen Weltkonzerns. Im Interview berichtet er über den ‚Supermini‘ mit gesinterter Spanformgeometrie als neuen Meilenstein bei den Präzisionswerkzeugen.
Agile Fertigung
Roboter, Mensch und Werkzeugmaschine müssen zusammenarbeiten, um eine agile Fertigung zu erreichen, die flexibel auf komplexe Bauteile und Bauteilvarianten, aber auch auf schwankende Auftragslagen reagieren kann. Das folgende Special zeigt, wie dies in der Anwendung gelingen kann.
Standard, ganz individuell
Mit dem Palettenhandhabungssystem PHS 10000 Pro von Liebherr hat der Werkzeugmaschinenhersteller Grob die Eigenfertigung von Maschinenkomponenten auf zwei Vierachs-Bearbeitungszentren automatisiert und damit eine Produktivitätssteigerung von ca. 45 Prozent erreicht. Die Herausforderung dabei war nicht nur das Handling der tonnenschweren Großteile, sondern eine Reihe zusätzlicher Randbedingungen, die individuelle Lösungen erforderten – und eine Projektplanung, die auf den Tag genau passen musste.
Innovationen zum Drehen und Fräsen
Die Partnerunternehmen Weiler und Kunzmann präsentieren auf der Intec vom 11. bis zum 14. März 2025 in Leipzig sechs leistungsstarke Werkzeugmaschinen für Industrie und Ausbildung. Auf dem Gemeinschaftsstand in Halle 2, Stand I08/K11 zeigen sie effiziente und flexible Premiumlösungen für das Drehen und Fräsen. Die Experten beider Unternehmen präsentieren live neben den aktuellen Maschinen ihr innovatives Ausbildungs- und Lernkonzept Education4.0 mit der neuen Lerneinheit ‚Digitales Messen‘ einschließlich speziell konfigurierter Modellvarianten.
TOP PERFORMANCE MIT INNOVATIVER MEHRSPINDELTECHNOLOGIE
Ob mit sechs oder acht Arbeitsspindeln, Index Mehrspindeldrehautomaten sind eine Investition in die Zukunft.
Digitalanzeige gestattet µ-genaue Verstellwegmessung
Wohlhaupter hat die Digitalanzeige 3E Tech weiter optimiert und inzwischen mit 3E Tech+ bereits das Nachfolgemodell auf den Markt gebracht. Sie ist in vielen Unternehmen zum wichtigen Element bei der Digitalisierung der Bohrungsbearbeitung geworden.
Mit zukunftsweisenden Werkzeugen nachhaltig produzieren
Vom 11. bis 14. März 2025 trifft sich die Zerspanerwelt zur Intec in Leipzig. Mit den nachhaltig-performanten Fräsern S-Cut Uni und Unimax sowie Best-in-Class-Highlights präsentiert Ceratizit auf der Fachmesse zahlreiche neu entwickelte Werkzeuglösungen für die effiziente Zerspanung.
Doppelte Leistung beim Zerspanen großer Leichtmetallwerkstücke
Mit der Einführung des neuen zweispindligen Bearbeitungszentrums
BA space3-22 verstärkt der Anbieter Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) aus Waldmössingen sein Portfolio an mehrspindligen CNC-Bearbeitungszentren (BAZ). Die Weiterentwicklung der bewährten space-Baureihe zielt auf die präzise und effiziente Bearbeitung besonders großer Leichtmetallwerkstücke ab, wie sie zunehmend in der Automobil- und Luftfahrtindustrie zum Einsatz kommen. Flexibel, robust und verschleißarm bietet das BAZ kurze Fertigungszeiten selbst bei komplexen Bauteilen.
Bearbeitungszeit um 60 Prozent verkürzt
Der Bremsenhersteller Knott aus Eggstätt ist beständig daran interessiert, seine Fertigung weiter zu optimieren. Eine tragende Rolle spielt dabei das betriebliche Verbesserungswesen. Ingersoll Werkzeuge setzte eine Anregung aus der Belegschaft um und entwickelte einen Scheibenfräser, der die Bearbeitungszeit um 60 Prozent reduziert.