Hybride Architekturen in der Fertigung

Wollen IT-Leiter ihr Unternehmen fit für die Cloud machen, kann das auf Werksebene für Frust sorgen. Denn häufig wurde zuletzt viel in die Implementierung eines On-Premise-MES investiert. Das soll jetzt schon wieder veraltet sein? Nein, eine hybride Architektur in der Fertigung bietet Zugang zu Cloudinnovationen und den Startpunkt für eine langfristige Strategie.

Einstiegshürden mit SaaS überwinden

Viele der ausgefeilteren IT-Systeme für die Fertigung verursachen bei Anschaffung, Integration und Betrieb hohe Kosten. Gerade für Firmen mit begrenzten Ressourcen ist das eine Einstiegshürde. Schlüsselfertige Anwendungspakete auf SaaS-Basis könnten preiswerte Alternativen zum On-Premise-System darstellen.

MES als Werkzeug zur datengetriebenen Steuerung

Vor wenigen Jahren galt MES-Software vielen noch als Spezialsoftware mit nur aufwendig erschließbarem Nutzen. Inzwischen ist sie fester Bestandteil der meisten prozessnahen IT-Architekturen in der Prozess- und gerade der Pharmaindustrie. Insbesondere wenn viele Systemfunktionen auf die Prozessführung nach ISA95 entfallen und chargenorientiert produziert wird.

Technologiesprung in der Produktionsplanung

Es zeigt sich, dass die KI-basierte Vorhersage im Vergleich zu den herkömmlichen Vorgabemechanismen zur Rüstzeitoptimierung deutlich überlegen ist.

Künstliche Intelligenz auf Werksebene dient meist der Optimierung oder der Analyse komplexer Zusammenhänge. In der Produktionsplanung zum Beispiel können bessere Algorithmen, getragen von mehr Rechenleistung, heuristische Ansätze im Ergebnis deutlich übertreffen.

Digitaler Zwilling der Produktion

Ein digitaler Zwilling bleibt ohne die Vernetzung und Anreicherung mit Daten nur ein statisches Abbild. Schaffen es Unternehmen hingegen, über durchgängige Prozesse und Datenflüsse in einer integrierten IT-Landschaft gute Bedingungen herzustellen, bieten sich zahlreiche Einsatzmöglichkeiten und Mehrwerte.

Der mit den Stammdaten tanzt

In vielen Unternehmen steht der Anspruch an die Produktqualität in krassem Gegensatz zum Anspruch an die Stamm- und Plandaten. Doch diese sind essenziell für viele Berechnungen bis hin zur Wirtschaftlichkeit eines Produktes. Datenpflege im Werk ist zwar mühsam, aber mit den passenden Methoden und Software gut zu bewältigen.

Indikatoren für den MES-Wechsel

Manufacturing-Execution-Systeme unterstützen Unternehmen meist viele Jahre lang – nicht selten werden dabei systemimmanente Schwächen ausgeblendet, die mit der Zeit für steigenden Produktivitätsverlust sorgen. Einige Indikatoren deuten darauf hin, dass es Zeit für einen Systemwechsel ist.

13 Tipps für die MES-Auswahl

Die Suche nach einem Manufacturing Execution System ist komplex und individuell. Da quasi jeder Produzent anders ist, kann es keinen perfekten MES-Anbieter geben. Eine perfekt abgestimmte Lösung sehr wohl. Die zentralen Fragen lauten daher, welche Funktionen werden benötigt und welcher Anbieter bringt genau diese mit. Folgende Tipps helfen in der frühen Phase eines MES-Projektes, den passenden Partner zu finden.