Trinseo hat ein in die Jahre gekommenes Kunststoffwerk geschlossen und durch ein modernes Neues im niederländischen Terneuzen ersetzt. Die hierzu notwendige IT- und Automatisierungstechnik lieferte BSG. Umfang des Projektes sind vier Produktionslinien unterschiedlicher Ausführung, um Granulatprodukte herzustellen. Beschickt werden diese durch Fördertechnik der Firma AZO, die die Rohstoffe über Dosierwaagen dem Prozess zuführt. Im Rahmen eines Batch-Prozesses wird eine Farb/Materialmischung hergestellt, die dem Hauptprozess hinzugefügt wird. Die Herstellung dieser Rohstoffkomponente mit knapp 30 Dosierstationen läuft weitestgehend autark ab. Kernstück der gesamten Automatisierung ist die Software OneExchange von BSG. Hier werden sowohl die kontinuierlichen Produktions- als auch die diskontinuierlichen Batch-Prozesse geplant. Die notwendigen Daten werden den einzelnen Anlagenteilen digital zur Verfügung gestellt. Die diskontinuierlichen Batch-Prozesse, hauptsächlich Farb-Materialmischungen, werden vollautomatisch von mehreren fahrerlosen Transportfahrzeugen ausgeführt. Die FTS fahren mit Mischcontainern mehrere Dosierstationen an.