Geballte CNC-Technologie auf nur 4,8m². Mit der Entwicklung der kompakten, horizontalen Durchlauf-CNC Format4 Creator 950 gelang es dem Familienunternehmen Felder Group gleich mehrere Herausforderungen dieser Baureihe zu lösen.
Neuartiger Vorschub durch Klammerantrieb
Der Werkstückvorschub wurde bei vergleichbaren Modellen bislang über eine Riemenförderung geführt. Der damit verbundene Schlupf führte zu großen Toleranzabweichungen in der Bearbeitungsgenauigkeit und die notwendige Reibung zwischen Werkstück und Riemen schränkte die Materialvielfalt stark ein.
Bei der Format4 Neuentwicklung erfolgt der Werkstückvorschub materialschonend über einen zweifachen Klammerantrieb mit unabhängig fahrbaren Spannzangen mit automatischer Umspannfunktion. Die Klammern werden einzeln über eine Zahnstange angetrieben und hochpräzise geführt. Zuschaltbare Vertikaldruckrollen unterstützen die optimale Werkstückführung.
Bearbeitung von oben – eine neue Perspektive
Bisher befanden sich die Bearbeitungsaggregate bei horizontalen CNC-Bearbeitungszentren direkt unter dem Werkstück. Eine starke Beeinträchtigung der Funktionalität durch Späne und Staub waren die Folge.
Durch die stehende Portalbauweise der Creator 950 befindet sich das Bearbeitungsaggregat über dem Werkstück und gewährleistet so eine signifikante Verbesserung der Späne- und Staubabsaugung wodurch Verschmutzung und Störanfälligkeit der Aggregate erheblich reduziert werden. Außerdem erlaubt diese neuartige Bauweise einen automatischen Werkzeugwechsel und den flexiblen Einsatz verschiedener Aggregate und steigert so Effizienz, Flexibilität und Produktivität der Maschine.
Automatischer Dübeleintrieb
Einen neuen Maßstab an Automatisierung und Effizienz bietet auch das innovative Dübelaggregat. Diese Funktionalität war bislang nur durch eine zusätzliche Maschine oder manuelle Arbeit möglich. Bei der Creator 950 treibt das integrierte Aggregat die Dübel automatisch und präzise mit Pressluft in beide Richtungen der X-Achse in die vorgebohrten Dübellöcher ein.