Die Firma Smartroof wurde 2002 gegründet und gehört seit 2012 zur Keystone-Gruppe, Europas schnellst wachsendem Hersteller von Dachfenstern. 2021 war für Smartroof das bislang erfolgreichste Geschäftsjahr. Dementsprechend mussten auch deutlich mehr Bauteile und Dachpaneelen, innerhalb und außerhalb des Werks, entladen und transportiert werden. Aufgrund der großen Dimensionen und hohen Gewichte einiger Fertigprodukte – sie können bis zu 12m lang und 7t schwer sein – war der Einsatz spezialisierter Handlinglösungen gefragt.
„Wir kannten schon die Produkte von Combilift, sowie ihre Fähigkeiten und Zuverlässigkeit. Da wir gerade dabei sind, unsere Produktionsstätte und unseren Hof zu erweitern, wodurch sich die Größe unseres derzeitigen Standorts verdreifacht, mussten wir sicherstellen, dass wir unsere Ladungen mit größtmöglicher Effizienz und Sicherheit handhaben können“, erklärte Lukasz Semen, Produktionsleiter bei Smartroof. „Da Combilift auch das Angebot und Hubkapazitäten seiner Elektrostapler erweitert hat, war der Zeitpunkt für dieses neue Projekt genau der Richtige.“
Sicherheit im Blick
Lukasz und sein Team erarbeiteten die genauen Spezifikationen, Zusatzausstattungen und Anbaugeräte für die zwei C8000E und zwei CBE3000 Modelle, die in der Firmenfarbe von Smartroof von Combilift geliefert wurden. Sowohl die C8000E als auch die CBE3000 Geräte verfügen über fünf Kameras, die magnetisch befestigt sind, damit sie leicht umpositioniert werden können. Außerdem wurden blaue Sicherheitsleuchten für jede Fahrtrichtung, Fußgängerwarnleuchten sowie Arbeitsscheinwerfer für den Nachtschichtbetrieb installiert. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist ein Tempolimit-System, das die Geschwindigkeit der Stapler von 5km/h auf 3km/h reduziert, wenn sie vom Außen- in den Innenbereich einfahren.
Die C8000Es zählen zu den größten elektrischen multidirektionalen Staplern, die Combilift anbietet, und werden in erster Linie zum Be- und Entladen der anspruchsvollsten Lasten bei Smartroof eingesetzt: 10 bis 12m lange und 2,7m tiefe Bündel von Dachpaneelen. Ausgestattet mit einem 5,5m langen Mast, einer 6m breiten hydraulischen Traverse und 2,5m langen Gabeln, können sie über die Ladefläche hinwegreichen, um eine komplette Lkw-Ladung in einem einzigen Vorgang aufzuheben. Bei den früheren Staplern waren dafür mehrere Hebevorgänge erforderlich – das nahm rund 40 Minuten in Anspruch. Jetzt ist die Arbeit in zehn Minuten erledigt.
Vergrößerung der Produktion erfolgreich abgeschlossen
Die CBEs – multidirektionale Stapler in Gegengewichtsausführung mit einer Tragfähigkeit von 3t – werden für das Handling von leichteren Produkten und Komponenten und zur Beschickung der Montagelinien eingesetzt. Dank ihrer kompakten Größe und Wendigkeit kommen sie gut durch die engen Stellen zwischen den Maschinen, ohne den Produktionsablauf zu beeinträchtigen.
„Optimale Platzausnutzung und Geschwindigkeit waren entscheidende Faktoren, und die Combilifts haben wesentlich dazu beigetragen, dass wir mit dem raschen Arbeitstempo Schritt halten und mehr Arbeitsfläche im Inneren gewinnen konnten“, resümiert Lukasz. „Wir haben das Layout des Produktionsbereichs geändert, um die größeren Modelle unterzubringen, und ohne ihre multidirektionale Fähigkeit hätten wir insgesamt mindestens 20 Prozent weniger Kapazität. Sie tun genau das, was wir brauchen, und wir sind mit dem Ergebnis äußerst zufrieden.“
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