Produktivität und Prozessqualität verbessert

Die halbautomatische Packanlage, die MiniTec bei einem Unternehmen aus der Lebensmittelbranche installiert hat, sorgt für mehr Zuverlässigkeit und eine höhere Produktivität.
Die halbautomatische Packanlage, die MiniTec bei einem Unternehmen aus der Lebensmittelbranche installiert hat, sorgt für mehr Zuverlässigkeit und eine höhere Produktivität.
Die halbautomatische Packanlage, die MiniTec bei einem Unternehmen aus der Lebensmittelbranche installiert hat, sorgt für mehr Zuverlässigkeit und eine höhere Produktivität.
Die halbautomatische Packanlage, die MiniTec bei einem Unternehmen aus der Lebensmittelbranche installiert hat, sorgt für mehr Zuverlässigkeit und eine höhere Produktivität.Bild: MiniTec GmbH & Co. KG

An einer Verpackungslinie eines Unternehmens aus der Lebensmittelbranche werden die Produkte am Ende des Transportbandes von einer Waage kontrolliert. Anschließend fallen sie in einen Umkarton. Der Kartonwechsel sowie die Rücksetzung des Zählers mussten vom Linienpersonal manuell durchgeführt werden. Dieser Prozess war durch den notwendigen Eingriff des Personals nicht zuverlässig, weshalb eine zusätzliche Kontrollwiegung stattfinden musste. Deshalb wurde MiniTec mit der Konzeption und Realisierung eines Kartonsammelpackers beauftragt, der diesen Prozess automatisieren und eine korrekte Zählung sicherstellen sollte.

Kartonsammelpacker für mehr Zuverlässigkeit

In der neuen Anlage werden zunächst die leeren Umkartons auf der Vorratsstrecke auf der linken Seite bereitgestellt. Von hier erfolgt ein automatischer Transport bis zur Abfüllposition. Dort wird die Fertigware in einem Fülltrichter während des Kartonwechsels zurückgehalten. Anschließend öffnet sich der Fülltrichter, sodass die Produkte in den Karton hineinfallen. Zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Abfüllung kann der Karton nach einer vordefinierten Stückzahl schrittweise weitergefahren werden. Ist er voll, wird er zur Entnahmeposition an der rechten Seite der Anlage transportiert, wo sich eine Arbeitsplattform zum Drehen und Verschließen der Kartons durch Mitarbeiter befindet. Die Umkartons sind für eine angenehme Arbeitsweise auf einem Kugelband gelagert, damit das Personal die Möglichkeit hat, den Karton nach eigenem Belieben zu drehen. Zudem gibt es eine kleine Ablagefläche für Arbeits- und Verpackungsmaterial.

Für verschiedene Produkte geeignet

Bei der Konzeption der Anlage achtete MiniTec auf die erforderliche Flexibilität, weil die verpackten Produkte eine unterschiedliche Größe, Farbe und Beschaffenheit aufweisen und auch unterschiedlich große Kartonagen zum Einsatz kommen. Bezüglich des Durchsatzes musste eine Anlagenleistung von bis zu 80 Beutel/min sichergestellt werden. Je nach Größe der Umkartons mussten die Taktung und der Schritttransport über die Programmparameter automatisiert hinterlegt sein.

Darüber hinaus kümmerte sich MiniTec um die Prozesssicherheit: Die Übernahme der Beutelformate musste störungsfrei und ohne Verluste erfolgen. Damit z.B. der Nachschub mit leeren Kartons auf der Vorratsstrecke unterbrechungsfrei von Statten geht, integrierte MiniTec eine Füllstandsüberwachung, die über eine Signalgebung eine rechtzeitige Nachfüllung von Kartons gewährleistet, bzw. die Maschine abschaltet, bevor Kartons an der Abfüllstation fehlen. Über eine Schnittstelle zur vorgelagerten Anlage kann der Vorgang angehalten werden. Gleichzeitig signalisiert eine Sensorik, dass ein Karton zur Befüllung korrekt in der Station steht. Bei fehlenden oder fehlerhaft bereitstehenden Kartons erfolgen eine akustische und visuelle Meldung sowie eine Abschaltung der Anlage.

Gewichtsgegenkontrolle

Damit die Kartons immer exakt die gewünschte Menge an Produkten enthalten, wird nach deren Zählung beim Fallen in den Trichter zusätzlich noch eine Gegenkontrolle an einer Gewichtsüberwachungsstation vorgenommen. Bei fehlerhaftem Gewicht wird auch hier eine visuelle Meldung angezeigt und der Weitertransport des Kartons zur Verpackungsstelle gestoppt. Die Steuerung der gesamten Anlage vollzieht sich über eine zentrale Einheit. Die Bedienung ist nach ergonomischen Gesichtspunkten ausgelegt – das gilt auch für die Rüstvorgänge.

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