Smart-Factory-Lösung fürs Nesting

Die Nextec-4.0-Lösung ist die Komplettlösung für die Steuerung der Fertigungs- und Materialflüsse in der Werkstatt.
Die Nextec-4.0-Lösung ist die Komplettlösung für die Steuerung der Fertigungs- und Materialflüsse in der Werkstatt.
 Die Nextec-4.0-Lösung ist die Komplettlösung für die Steuerung der Fertigungs- und Materialflüsse in der Werkstatt.
Die Nextec-4.0-Lösung ist die Komplettlösung für die Steuerung der Fertigungs- und Materialflüsse in der Werkstatt.Bild: Holz-Her GmbH

Die lokale Komplettlösung für die Möbelproduktion ohne Programmieraufwand heißt bei Holz-Her Nextec 4.0. Mit drei Gesamtkonzepten in verschiedenen Automatisierungsstufen stellt der Hersteller das ideale Nesting-Bearbeitungszentrum für jede Betriebsgröße bereit. Die Nextec-Baureihe umfasst die ‚7705 classic‘ als Lösung für eine wirtschaftliche Korpusmöbel-Produktion in kleinen und mittleren Schreinereien, die ‚Nextec 7707 push‘ mit höherem Automatisierungsgrad sowie die hochflexiblen 5-Achs Varianten ‚7735 classic‘ und ‚7735 push‘. Die Funktionalität von Nextec geht mit der kompletten Steuerung der Arbeitsvorbereitung und aller Materialflüsse in der Werkstatt weit über die reine Maschinenbearbeitung hinaus. Mit drei einfachen Schritten lassen sich schnell und kostengünstig Maßmöbel auf Knopfdruck produzieren: Ein Mausklick genügt, um aus der umfangreichen Bibliothek die gewünschte Vorlage auszuwählen. Im zweiten Schritt erfolgt die individuelle Anpassung der Möbel von den Maßen über das Material bis hin zur Beschlagtechnik. Die intelligente Software erstellt vollautomatisch alle CNC-Bearbeitungsabläufe, Stück- und Materiallisten sowie die optimale Verschachtelung der Werkstücke. Abschließend legen die Maschinenbediener lediglich das gewünschte Material auf, den Rest erledigt die Nextec CNC: präzise formatierte Werkstücke inklusive aller vertikalen Bohrungen, Nuten und Fräsungen ohne Umspannen.

Das Herz der Nextec bildet der Leitrechner. Dieser übernimmt den ‚Design-Part‘ sowie die Daten- und Materialfluss-Steuerung in der Arbeitsvorbereitung und übermittelt anschließend die Daten an die Maschine. Mit der CabinetSelect Software und den dort hinterlegten über 400 Mustermöbeln lassen sich auf einfachste Art CNC- und Zuschnitt-Daten für Plattenmöbel erzeugen. Anschließend erfolgt mit der Warehouse-Software die Auftragsverwaltung. Mit der Software lassen sich mehrere Aufträge zusammenzufassen und als Sammelauftrag produzieren. Die integrierte Werkstückverwaltungsliste ermöglicht auch das manuelle Einfügen und Ändern von Werkstücken und ihrer Stückzahl. Die Auftragsdatenbank auf dem Maschinenrechner dient zum Monitoring der anliegenden Aufträge und deren Bearbeitungsgrad. Damit erhält der Maschinenbediener einen klaren Überblick über zu produzierende Nesting-Pläne. Zusätzlich werden die zu erwartende Bearbeitungszeit, der Abarbeitungsgrad und die erzielte Fertigungszeit angezeigt. Optional biete Holz-Her Software-Pakete zur modularen Erweiterung der CNC-Funktionen wie beispielsweise zur Integration vom Clamex P-System oder Cabineo Verbindern.

 Automation Pro ist das übergeordnete System zur Steuerung des Produktionsflusses und der Materialverwaltung im modernen Betrieb.
Automation Pro ist das übergeordnete System zur Steuerung des Produktionsflusses und der Materialverwaltung im modernen Betrieb.Bild: Holz-Her GmbH

Automation Pro

Automation Pro steuert als übergeordnetes System die Materialverwaltung und den Produktionsfluss vom Lager bis zum fertigen Möbel. Die Lösung umfasst einen Leitrechner zur Steuerung verschiedener Holz-Her-Maschinen und ein Store-Master-Plattenlagersystem. Nur wenige Klicks sind bei Automation Pro nötig, um die Produktionsdaten an die Fertigung zu übergeben. Dabei werden sowohl der Materialbestand als auch die Reservierung von Plattenmaterial berücksichtigt. Der Bestand an Restplatten lässt sich durch Priorisierung minimieren. Eine Vorschau in der Auftragsdatenbank ermöglicht zudem einen Überblick über aktivierte Aufträge und Bearbeitungsdetails, bevor diese für die Produktion freigegeben werden. Mit der Freigabe der Bestellung werden automatisch optimierte Verschnittpläne an die Druckbalkensäge gesendet und die benötigten Platten beim Store-Master-Lagersystem für das Nesting-CNC angefordert. Zur Teile-Erkennung können diese Werkstücke manuell oder automatisch etikettiert werden. Der Jobmanager sorgt dabei für einen vollautomatischen Ablauf der Tagesproduktion. Komplettiert wird das System durch die ‚Holz-Her Machine Monitoring‘-App, die es jederzeit ermöglicht, den Maschinenstatus online abzufragen und den Bearbeitungsstand von Aufträgen einzusehen.

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