Klinkhammer Intralogistics hat seine Software zur Anlagensimulation überarbeitet. Das Tool soll Anwender weitreichend dabei unterstützen, Anlagen in Betrieb zu nehmen und zu optimieren.
Rubrik: Fertigungsnahe IT
Mobile HMIs per Drag & Drop auf Smartphones erstellen
Ohne Programmieren eine Mensch-Maschine-Schnittstelle auf dem Smartphone erstellen – das will die französische Firma IoTize mit ihrer Software ermöglichen. Das System zur drahtlosen Datenerfassung soll es Anwendern besonders einfach machen, Konnektivität in Bestandsanlagen zu bringen.
Die riechende Maschine
Über Sensoren sehen, hören und sprechen industrielle Anlagen. Jetzt können sie sogar riechen. Die AI Nose von NTT Data Business Solutions könnte etwa Lebensmittelherstellern helfen, schlechte Rohstoffe aufzuspüren. Das künstliche Riechorgan funktioniert auf Basis eines Sensorsystems, das Gaswerte misst: Etwa flüchtige organische Verbindungen, Kohlenstoffmonoxid, Stickstoffdioxid oder Ethanol in ppm, also ‚parts per million‘. Diese Werte werden erfasst und in ihrer Kombination zu einem digitalen Fingerabdruck verdichtet. Dieser bildet einen Duft ab – zum Beispiel Kaffee. Die künstliche Intelligenz identifiziert den Geruch und gleicht ihn mit dem zuvor definierten Fingerabdruck ab. Für komplexe Aromen können die Sensoren außerdem angepasst und in ihrer Anzahl erhöht werden. Über die Anbindung von Kamerasystemen könnte künftig auch das Aussehen eines Produkts oder Rohstoffs in die Kontrolle einfließen.
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Im Notfall abschalten
Ungeplante Maschinenstillstände in Produktionsumgebungen sind oft kostspielig. Für Produktionsanlagen in Kunststoffverarbeitungsprozessen ermöglicht das System Rapid Connect, Daten direkt an der Maschine zu erfassen. Notwendige Maßnahmen können im Bedarfsfall sofort eingeleitet und Wartungs- und Servicearbeiten geplant werden.
IoT-System im Baukasten
Künstliche Intelligenz (KI) lässt sich auch für die automatische Qualitätsüberwachung in Roboterschweißzellen nutzen. Oft fehlen hier jedoch Daten zum Trainieren und Ausführen der Algorithmen. Insbesondere für Bestandsanlagen existieren meist keine passenden Standardsysteme, da Geräte über uneinheitliche Datenmodelle und Schnittstellen verfügen. IoT-Baukästen können helfen.
Den Verbrauch im Blick
In vielen produzierenden Unternehmen steht der Stromverbrauch im Vordergrund. Für Alpirsbacher Klosterbräu ist Wasser als teuerstes Medium ebenso wichtig. Nach der Einführung eines Energiemanagement-Systems hat die Brauerei nun auch hier einen Überblick.
Auf dem Hot-Data-Pfad zur Echtzeit-Datenverarbeitung
Der erste Teil dieser Artikelserie behandelt die Arbeitsschritte, um IoT-Daten in der Cloud entgegenzunehmen, sie aufzubereiten, zu speichern und erste Langzeitanalysen durchzuführen. Jetzt ist es an der Zeit, die Informationssysteme des Unternehmens mit den erfassten Daten anzureichern.
Digitale Anweisungen statt Checkliste abhaken
Mit der Inspektion sichert die Instandhaltung die Betriebseignung und Funktionsfähigkeit von technischen Systemen ab. Dafür brauchen die Mitarbeiter die bestmögliche Unterstützung. Anstatt Checklisten händisch abzuarbeiten, ließe sich eine Inspektion auch digital anleiten.
Ein Stück näher an der Null-Fehler-Fertigung
Die Anforderungen an Automobilzulieferer werden immer komplexer: strengere Industriestandards und Spezifikationen treffen auf hohe und individuelle Kundenerwartungen. Um diesen Spagat zu meistern, setzt die Eberspächer Gruppe auf das Manufacturing Execution System von iTAC, dessen Anwendungsbereich künftig noch erweitert werden soll.
MES als zentrales System auf dem Shopfloor
Im oberösterreichischen Rainbach hat der Landtechnikhersteller und Maschinenbauer Göweil ein neues Werk errichtet – das Prozesse von Anfang an digital unterstützt. Als Datenhub ist das Manufacturing Execution System Cronetwork von Industrie Informatik eingerichtet. Damit konnte Göweil sein Perlenkettensystem digital abbilden und weitere Optimierungsmöglichkeiten in den Blick nehmen.