Modullösung mit zigtausend Ausstattungsvarianten

Bild 1 I Die modularen Tegon-Anreihschaltschränke sind aktuell in mehr als 30.000 Varianten mit allen geforderten Abmessungen verfügbar
Bild 1 I Die modularen Tegon-Anreihschaltschränke sind aktuell in mehr als 30.000 Varianten mit allen geforderten Abmessungen verfügbar
Bild 1 I Die modularen Tegon-Anreihschaltschränke sind aktuell in mehr als 30.000 Varianten mit allen geforderten Abmessungen verfügbar
Bild 1 I Die modularen Tegon-Anreihschaltschränke sind aktuell in mehr als 30.000 Varianten mit allen geforderten Abmessungen verfügbarBild: Tegon GmbH & Co. KG

Was hat Sie vor gut einem Jahr zur Gründung der Firma Tegon bewogen?

Achim Grodd: Seit über 30 Jahren bin ich geschäftsführend im technischen Vertrieb auf dem Gebiet der Automatisierungselektrik tätig. In diesem beratungsintensiven Geschäft haben wir über die Jahrzehnte vertrauensvolle Kundenbeziehungen zu Industrieunternehmen in ganz Norddeutschland aufgebaut. Unser Vertretungsprogramm umfasst mittlerweile fast das komplette Produktspektrum für die Elektroinstallation und Montage in der Industrieautomatisierung. Durch die hohe Marktdynamik ist der Bedarf an flexibleren Schaltschrank- und Gehäusevarianten stark angestiegen. Immer mehr Kunden fragen uns nach individuellen Lösungen, die auch in geringeren Stückzahlen wirtschaftlich und schnell lieferbar sind. Dieser wachsenden Kundennachfrage standen bisher oft starre Lieferstrukturen mit extrem langen Lieferzeiten entgegen. Nico Kühn und mir war klar, dass wir diese Angebotslücke nur dann effektiv schließen können, wenn wir dafür ein eigenes Schaltschrankprogramm anbieten, das zeigt, dass es auch anders geht. Das hat uns 2020 zur Gründung der Tegon GmbH & Co. KG veranlasst.

Bild 2 I Modulare Schaltschrankfertigung nach dem Baukastenprinzip mit variablen Bearbeitungs- und Ausbauoptionen
Bild 2 I Modulare Schaltschrankfertigung nach dem Baukastenprinzip mit variablen Bearbeitungs- und Ausbauoptionen Bild: Tegon GmbH & Co. KG

Wo sehen Sie die entscheidenden Wettbewerbsvorteile gegenüber Herstellern herkömmlicher Stahlblech-Schaltschränke?

Nico Kühn: Auf dem deutschen Markt ist der modulare Ansatz unser Alleinstellungsmerkmal. Damit verfolgen wir ein anderes Konzept als die marktbestimmenden Hersteller, die zahlreiche Standardabmessungen in großen Stückzahlen vertreiben. Wir können dagegen viel flexibler agieren und kundenspezifische Schaltschränke von der Bestellung bis zur Auslieferung in nur wenigen Tagen liefern. Auch für Sonderanfertigungen mit individuell gefertigten Ausschnitten, Bohrungen und Gewinden benötigen wir nicht mehr als eine Woche. Die einzelnen Komponenten wie Rahmenstreben, Seitenwände, Dach, Boden, Türen, Rückwände und Sockel lassen sich ohne großen Aufwand variabel skalieren. Als Standardabmessungen bieten wir Ausführungen mit 400 bis 1.200mm Breite, einer Höhe zwischen 1.200 und 2.200mm und fünf verschiedenen Gehäusetiefen von 400 bis 1.000mm an. Mit nur acht Klicks lässt sich die exakte Spezifikation aus mehr als 30.000 Varianten einfach per Online-Konfigurator auf unserer Website definieren. Die konfigurierten Schränke sind ganz nach Kundenwunsch entweder komplett vormontiert oder als Bausatz mit den ausgewählten Gehäusekomponenten sowie optionalen Kranösen und Montageplatte erhältlich. Für die ausgeprägte Kunden- und Marktnähe sorgt ein deutschlandweites Vertriebsnetz von Industrievertretungen mit großer Anwendungserfahrung, die über enge, nachhaltige Kontakte zu den Kunden in ihrer Region verfügen.

Wie sind Sie in den Markt gestartet?

Grodd: Wir sind mit einer Systemlösung an den Start gegangen, die es so in dieser Form noch nicht gibt und mit der wir die im Markt bestehende Nachfrage ohne extremen Kapitalaufwand bedienen können. Das Baukastensystem hat sich dafür als ideal erwiesen. Es macht die Lagerhaltung der Einzelkomponenten überschaubar, erleichtert die Logistik und erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit erheblich. Mit unserer Lösung lassen sich fast unbegrenzt viele Schaltschrankvarianten schnell und wirtschaftlich aufbauen und liefern. Dafür haben wir im ersten Schritt in Achim bei Bremen ein Fertigungszentrum eingerichtet, wo wir die Schaltschrank-Bauteile vorrätig halten, kundenspezifisch konfigurierte Schaltschrankvarianten produzieren und individuelle Gehäusebearbeitungen nach Maß durchführen. Auf diese Weise ersparen wir unseren Kunden zeitraubende Arbeitsschritte vom Anzeichnen und Abkleben der zu bearbeitenden Flächen über Vorbohrungen und Fräsarbeiten bis zur Nachbearbeitung der Ausschnitte. Ausgehend von den uns übermittelten Maßen fertigen wir CAD-Zeichnungen, deren Daten dann direkt in die CNC-Steuerung unserer 3D-Fräsmaschine eingelesen werden. Damit sind Messfehler bei der Bearbeitung ausgeschlossen. Die Gehäusedaten mit allen Spezifikationen stellen wir als digitalen Zwilling zur Verfügung, so dass sie von unseren Kunden direkt in ihre Elektroplanung integriert werden können. Sonderlösungen, die einmal in unserem System abgespeichert sind, lassen sich unter Angabe der entsprechenden projektspezifischen Artikelnummer jederzeit einfach wiederbestellen.

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