Was tun, wenn die eigene Ehefrau sich eine neue Küche wünscht und man zufälliger Weise Ingenieur von Beruf ist? Jaroslav Houfek setzte als versierter Tüftler und Entwickler den Wunsch umgehend in die Tat um und baute sich nebenbei für ein optimales Arbeitsergebnis eine eigene Langbandschleifmaschine. Die fertige Küche überzeugte mit ihren sauberen und glatten Oberflächen nicht nur seine Frau, sondern auch ihn und viele andere – mit der Folge, dass seine eigens dafür hergestellte Schleifmaschine inzwischen viele Nachfolger gefunden hat und sich länderübergreifend großer Beliebtheit erfreut. 7.000 Stück produzierte seine 1991 gegründete Firma seitdem für den europäischen Markt. Von den Ursprüngen als kleine Werkstatt zur Herstellung von einfachen Holzbearbeitungsmaschinen hat sich der Maschinenproduzent zu einem weltweit agierenden Familienbetrieb mit einem umfangreichen Portfolio entwickelt. Das mittelständische Unternehmen, das heute seinen Sitz in der Stadt Golv Jeníkov am Rande der Böhmisch-Mährischen Höhe in der Mitte von Tschechien gefunden hat, erarbeitete sich im Laufe der Jahre mit originellen Lösungen und qualitativ sowie technisch hochwertigen Maschinen über die Landesgrenzen hinaus einen hervorragenden Ruf. Dazu haben nicht zuletzt die enge Kundenbindung und der gute Service beigetragen.
Familienbande
Als familiäre Verstärkung unterstützt den Ingenieur und Techniker Jaroslav Houfek seit 1993 sein Sohn Aleš auf der Managementseite. Dieser kurbelte das dynamische Wachstum weiter an, sodass relativ schnell nach dem Produktionsbeginn der bekannten Lang- auch Breitbandschleifmaschinen hinzugekommen sind, von denen aktuell ca. 5.000 weltweit für den nötigen Feinschliff sorgen. Das steigende Interesse an den Maschinen führte nicht nur zu einer Erhöhung des Produktionsvolumens, sondern auch zur systematischen Erweiterung des Sortiments mit Eigenkonstruktionen. Das deckt mit seinem breiten Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen den kompletten Bereich ab. 2001 bedingte der Erfolg des jungen Unternehmens den Umzug in größere Räumlichkeiten, 2005 erfolgte zusammen mit wichtigen Geschäftspartnern und Kunden die feierliche Inbetriebnahme einer weiteren Produktionshalle mit ausgefeilter Spitzenproduktionstechnologie. Seit 2008 gehören auch CNC-Maschinen für den gehobenen Bereich zum Angebot, die mit ihren technischen Innovationen und vielseiteigen Anwendungsbereichen vor allem die Kunden im Bereich Treppenbau und in der Türenproduktion überzeugt haben. Im selben Jahr erfolgte in Deutschland die Gründung der Houfek GmbH.
Fit für die Zukunft
Das tschechische Unternehmen ging mit der Fokussierung auf den europäischen Markt gestärkt aus Corona-Pandemie hervor, hat sich aber aufgrund abgesagter Messen und weiteren Erfahrungen während der Krisenzeit, dazu entschlossen neue Akquisewege zu beschreiten. Mit einer App möchte der Maschinenproduzent zukünftig wieder weltweit Kunden gewinnen und die Exportquote von derzeit 75% stabilisieren bzw. ausbauen. Die App stellt in 3D Format das komplette Programm vor und ermöglicht virtuelle Termine mit Kunden – unabhängig davon, ob sie aus Prag, Berlin, Amsterdam oder Australien kommen.
Das volle Programm
Houfek produziert heute primär Breitbandschleif-, Bürsten- und Standardmaschinen. Oszillationsschleifmaschinen, Langlochbohrmaschinen, Maschinen zur Endholzbearbeitung und Anlagen für den industriellen Bereich runden das Programm ab. Allen ist zu eigen, dass sie den Anwender durch Zuverlässigkeit und Qualität überzeugen. Bei der Entwicklung legen die Entwickler um Jaroslav Houfek Wert auf eine einfache, aber robuste Konstruktion, intuitive Bedienbarkeit sowie optimale Arbeitsergebnisse. Jan Turek, der Geschäftsführer des deutschen Tochterunternehmens Houfek Woodworking Machines GmbH, fasst das Besondere der Maschinen prägnant zusammen: „Wir produzieren unsere Maschinen mit der Ausrichtung auf maximale Leistung in Verbund mit der hoher Bearbeitungsqualität zu einem günstigen Preis für den wirtschaftlichen Betrieb. Die hochwertigen Materialien und Komponenten bilden zusammen mit unseren innovativen technischen Lösungen die Grundlage für den zuverlässigen und sicheren Maschinenbetrieb. Der modulare Aufbau und die vielen Konfigurationsmöglichkeiten erlauben dem Anwender eine maßgeschneiderte Lösung für jeden Einsatzbereich. Um optimal und klimagerecht für die Zukunft gerüstet zu sein, gibt es zudem eine große Auswahl an Motoren und Frequenzwandlern.“