Mit dem neuen Spannsystem Innoclicker von Innoclamp können alle Arten von Werkstücken mit komplexen Geometrien für eine zerspanende Bearbeitung gespannt werden. Mithilfe der einfachen, mit Bohrungen versehenen Grundplatte lässt sich das modulare System problemlos jedem Werkstück anpassen. In die Bohrungen werden standardisierte Positionselemente für das Werkstück sowie standardisierte Verbindungselemente für die hydraulischen Spannmodule eingeschraubt. Das Bedienpersonal klickt nun einfach die Spannmodule in die Verbindungselemente ein – und die Bearbeitung kann beginnen. Auf diese Weise entsteht innerhalb von nur kurzer Zeit ein vollwertiges hydraulisches Spannsystem, das päzise der komplexen Form eines Werkstücks angepasst ist. Das Spannsystem wird über eine hydropneumatische Pumpe in der Versorgungsstation mit Hydrauliköl versorgt, sodass zum Betrieb des Innoclickers lediglich Druckluft erforderlich ist. Für jedes Spannmodul lässt sich zudem der Spanndruck und die Spannfolge in der Versorgungsstation einstellen. Damit wird das Spannsystem besonders flexibel und dünnwandige Werkstücke lassen sich spannungsfrei einspannen, ohne sie in eine Zwangslage zu drücken oder zu verbiegen. Durch Spannmodule, die sich beim Spannen an die Geometrie des Werkstücks anpassen, eignet sich das System auch ideal für die Nachbearbeitung additiv hergestellter Werkstücke.