Mit zwei neuen PVD-beschichteten Sorten – WKK25G und WSM35G – erweitert Walter sein ‚Tiger·tec Gold‘-Sortiment. Die Tübinger reagieren damit auf den anhaltenden Trend hin zu schwer zerspanbaren und nicht rostenden Stählen, etwa in der Energie- und Luftfahrtindustrie. Die WKK25G ist für die Zerspanung von Gusswerkstoffen konzipiert. Sie erfüllt besonders hohe Anforderungen an die Prozesssicherheit (z.B. im Automotive-Bereich) und eignet sich unter anderem für stark abrasive Materialien und ungünstige Einsatzbedingungen, wie unterbrochene Schnitte oder zur Nassbearbeitung. Die WSM35G ist universell bei ISO-Werkstoffen der Gruppen M und S (beispielsweise austenitisch-rostfreier Stahl oder Nickel-Basis-Legierungen) einsetzbar. Mit ihr sollen Anwender insbesondere unter guten Bedingungen und bei der Nassbearbeitung lange Standzeiten erzielen.Beide Neuentwicklungen nutzen, wie ihr erfolgreicher Erstling, dieselbe technische Plattform: die Walter Tiger·tec Gold-Sorte WSP45G. Deren ausgewogenes Verhältnis aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit beruht auf einer weltweit bisher einmaligen PVD-Al2O3-Technologie mit mehrlagigem Schichtenaufbau: TiAlN-Schicht für hohe Verschleißfestigkeit, Al2O3 für hohe Temperaturbeständigkeit, ZrN-Toplayer für minimierte Reibung und ausgezeichnete Verschleißerkennung – eine neue Beschichtungsgeneration, die für eine hohe Schneidkantenstabilität und damit Standzeit sowie für hohe Prozesssicherheit auch bei schwierigen Anwendungen sorgt. Als erfolgreiche Anwendungen werden Triebwerksgehäuseteile aus Inconel oder Titan im Flugzeugbau sowie die Bearbeitung von Motoren und Turboladern im Automobilbau genannt. Hier konnte der Werkzeughersteller Standzeitsteigerungen gegenüber bisherigen Schneidstoffen von bis zu 30% und darüber erzielen.