Innovativ aus Leidenschaft, nachhaltig aus Überzeugung

Nestingfräser Z4+4 D12 mit Schneidenanordnung nach dem Fibonacci-Prinzip.

Die Besucher erwartet auf der Ligna 2023 eine Vielzahl von Werkzeuginnovationen, von denen die Anwender in der Praxis profitieren. Federführend wird Leuco erstmalig auf der Weltleitmesse der holzbe- und verarbeitenden Branche ein völlig neues, zum Patent angemeldetes Konzept zur Schneidenanordnung auf Werkzeuggrundkörpern vorstellen. Ein weiteres Novum wird dort die Regeneration festbestückter Dia-Fügefräser sein. Die Vorteile der unterschiedlichen Neuheiten sind breitgefächert, sei es eine reduzierte Leistungsaufnahme, ein längerer
Standweg, bessere Kantenqualität oder das Einsparen von Ressourcen.

Erschaffen für den wirtschaftlichen Unterschied

Extra Function Line Winkelaggregat mit oszillierendem Antrieb und zwei Werkzeugausgängen.

Die Spezialisten von Atemag bieten in Ihrem Portfolio zwei unterschiedliche CNC-Aggregate für die Schlosskasten- und Stulpbearbeitung an, die einen deutlichen wirtschaftlichem Unterschied in der Anwendung generieren.

Materialien entwickeln und erproben

Die Labor-Presse LAP der Firma Joos zeichnet sich durch große Flexibilität im Druck- und Temperaturbereich aus. Das Unternehmen setzt dafür auf Sensoren und Automationskomponenten von Gefran.

Vor der Serie steht die Entwicklung – auch in der Materialherstellung. Laborpressen von Joos dienen in Branchen wie der Holz-, Automobil- oder Kunststoffindustrie nicht nur dazu, Verbundwerkstoffe zu entwerfen und Materialien zu erproben, sondern auch der Grundlagenforschung und Untersuchung der Materialreaktion. Die einwandfreie Funktionalität der äußerst flexibel einstellbaren Pressen garantieren Sensoren und Steuerungskomponenten von Gefran.

Vom Einzelkind zur Systemfamilie

Die speziell entwickelten Diamant-Schneiden des Diamaster WhisperCut, können wahlweise durch den Leitz Service instand gesetzt …

Wer Plattenmaterial bearbeitet, setzt oft laute und schwere Werkzeuge ein. Mensch und Maschine werden
dadurch belastet. Das war vor über zehn Jahren für Leitz der Anlass, die wegweisende Werkzeuglösung für dieses Problem zu entwickeln. Noch heute ist der leichte und leise Diamaster WhisperCut Fügemesserkopf der Maßstab in Sachen Nachhaltigkeit, Effizienz und Qualität in der Kantenbearbeitung. Zwischenzeitlich hat das Unternehmen eine komplette Systemfamilie daraus gemacht. Mit den verfügbaren Produktvarianten, darunter auch eine mit
integrierter HSK-32-R-Schnittstelle, sind Anwender künftig in der Lage, bestehende Fügekonzepte zu optimieren und darüber hinaus ihre Produktionskosten zu senken.

Komplexe automatisierte Fräsungen

Die Fahrportalmaschine BIMA Gx50 von IMA Schelling setzt Blanke für die Flächenbearbeitung von Türen ein.

Türen geben einem Raum Charakter, sie bestimmen den Look einer Wohnung oder eines Hauses und sind ständige Begleiter der Bewohner. Für die Flächenbearbeitung seiner Innentüren aus Holz setzt die Blanke Türenwerke GmbH aus dem niedersächsischen Bad Iburg auf die modular aufgebaute Fahrportalmaschine BIMA Gx50 von IMA Schelling. Sie ermöglicht es, den Türen eine ganz besondere Gestaltung zu verleihen.

Teamwork für die automatisierte Reinigung von Akustikplatten

Karl Fischer von Teamwork und Toni Ehrhard von Wandres vor dem CNC-Bearbeitungszentrum mit integrierter Reinigungseinheit.

Bei der Herstellung von Akustikplatten werden Löcher oder Schlitze in Rohplatten gefräst. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen hier eine hohe Präzision und Passgenauigkeit. Probleme bereiten jedoch die entstehenden Späne und Stäube: Sie verstopfen die feinen Vertiefungen und müssen vor der Auslieferung und Montage entfernt werden. Die österreichische Firma Teamwork hat gemeinsam mit dem Stegener Unternehmen Wandres micro-cleaning eine Lösung gefunden, mit der die Platten automatisiert und zuverlässig gereinigt werden.

Wenn die Säge blitzschnell verschwindet

Blade Off, die Sicherheitslösung für SCM-Kreissägen wurde mit dem XIA - Xylexpo Innovation Award in der Kategorie 'Plattenbearbeitung' ausgezeichnet.

Für SCM ist Digitalisierung der Oberbegriff. „Sie zieht sich durch alle Bereiche hindurch. Wir bringen einen Produktionsflow auf industriellem Niveau ins Handwerk hinein“, sagte Christopher Moore, Vertriebsleiter Deutschland, am 16. November auf den SCM Innovationstagen in Nürtingen. Dort wurden die Neuheiten gezeigt, mit denen das Unternehmen schon in Mailand auf Xylexpo 2022 viel Publikumslob geerntet hat – fürs vorausschauende Sicherheitssystem für Kreissägen bis hin zu einem kompakten Bearbeitungszentrum mit drei Achsen.

Eine Frage der Philosophie

Katana Kreissägeblätter von Leitz, hier im Einsatz auf einem CNC-Bearbeitungszentrum, vereinen Eigenschaften wie hohe Schnittqualität, lange Standwege und eine geringe Lärmbelastung.

Beim Plattenaufteilen gilt der Einsatz von Kreissägeblättern auf Plattenaufteilsägen als klassische Bearbeitungsvariante. Alternativ können Anwender auch Schaftfräser verwenden. Je nach Fertigungsmenge und Individualisierungsgrad muss abgewägt werden, welches für den individuellen Anwendungsfall das wirtschaftlichere Bearbeitungsverfahren sein kann. Leitz bietet mit seinem breiten Produktprogramm für beide Fertigungsverfahren Lösungen, die durch Qualität, Performance und Produktivität überzeugen.

Fräsen und Nesten erleichtern

Beispiel MDF: Verbleibende Spänemengen mit Aerotech (links) im Gegensatz zu konventionellen Bearbeitung (rechts)

Wie kann die CNC-Stationärbearbeitung vereinfacht werden? Dazu geben die Entwicklungsingenieure von Leuco Praxistipps. Ein Beispiel ist die Absaugturbine für CNC. Als Multitalent dient sie als Werkzeughalter, und sie sorgt für Späneabsaugung sowie für Kühlung. Auch zum dreidimensionalen Fräsen tiefer Kavitäten und für Taschen gibt es Tipps, wie das mit Standardwerkzeugen machbar ist. Im Beitrag wird erklärt, wann lange Spannfutter oder Verlängerungen angesagt sind.

Lohnendes Upgrade

Die Hersteller moderner CNC-Bearbeitungszentren für die Holzbearbeitung schreiben bei Spannmitteln hohe Wuchtgüten vor. Schunk Tribos erfüllt diese Anforderungen.

Damit die keramikgelagerten Frässpindeln moderner CNC-Bearbeitungszentren ihre Stärken in der Holztechnik ausspielen können, braucht es eine adäquate Werkzeugausstattung mit einer hohen Wuchtgüte von G=2.5 bei 20.000min-1. Ein Blick in die Fertigung des Schweizer Spezialisten für Furnier- und Oberflächentechnik Glaeser Mümliswil zeigt, dass sich die Investition in hochwertiges Equipment auszahlt. Seit der Umstellung der Werkzeugspannmittel auf die Schunk Tribos Polygonspanntechnik ist der Bedarf an Wendeplatten und Schärfvorgängen deutlich gesunken.