Schweißnähte smart prüfen

Beim Lichtbogenschweißen prüfen meist Mitarbeiter oder komplexe Prüfsysteme die Qualität jeder Schweißnaht – in beiden Fällen ist der Aufwand groß. Neue Ansätze basieren deshalb auf der zusammenhängenden Betrachtung sämtlicher Prozessdaten mithilfe von KI zur Überwachung oder gar zur Vorhersage der Nahtqualität. Hierfür sind sehr große Datenmengen notwendig. Abhilfe kann hier ein Verfahren schaffen, das hochfrequente Schweißprozessdaten mittels mathematischer Methoden komprimiert, um sie mit gängiger Steuerungshardware und Kommunikationsprotokollen zu übertragen.

Leuchtendes Beispiel für Sicherheitstechnik

Mit dem Smart Safety System gehört die aufwendige Verdrahtung zur Absicherung von Maschinen der Vergangenheit an: Neben den Sicherheitssensoren SRF, zur Überwachung von Schutztüren können auch die Not-Halt Geräte SEU in ein und demselben Kreis verdrahtet werden.

Hersteller und Betreiber auf einer Wellenlänge

Mit Nexeed Automation lässt sich die Montageanlage von Eberhard intuitiv bedienen.

Eine Automatisierungssoftware, die sowohl beim Hersteller als auch beim Betreiber für hohe Effizienz sorgt? Das Maschinenbauunternehmen Eberhard Automations- und Montagetechnik nutzt als Zulieferer von Bosch die Softwareumgebung Nexeed Automation – und bietet diese jetzt auch weiteren Kunden im Bereich Sondermaschinenbau an. Ausgelegt auf einfache, objektbasierte Handhabung wird soll die Plattform als kundenübergreifender Standard bei Montagesystemen für mehr Effizienz bei Programmierung und Anlagenbedienung sorgen.

Mit Codesys und OPC UA Pub/Sub zu Industrie 4.0

Der Industrie-4.0-Demonstrator gliedert sich in drei eigenständige Module, die von einer übergeordneten Steuerung koordiniert und kontrolliert werden können: Bestückung, Handling und Stapeln.

Am 12.04.2018 wurde im SPS- Magazin bereits berichtet, dass die OPC Foundation die Spezifikation für OPC UA PubSub (Publish Subscribe) veröffentlicht hat. Die Softwareentwicklungsfirma Codesys hat nun zum 07.10.2020 ihre erste Version der Umsetzung dieses Übertragungsprotokolls released, die von der Hochschule Kempten dazu genutzt wurde einen Industrie 4.0 Demonstrator zu vernetzten.

Dirigent für das Roboterballett

Audmacher

Die Automobilindustrie ist der größte Anwender automatisierter Robotersysteme im verarbeitenden Gewerbe. Große Roboterarme mit großer Traglast und Reichweite schweißen Karosserieteile und montieren Windschutzscheiben oder Rädern, während kleinere Roboter für die Herstellung von Unterbaugruppen verwendet werden. Diese Abläufe sind Standard im internationalen Fahrzeugbau. Um dieses Orchester zu dirigieren, werden moderne IPC-Lösungen eingesetzt.

Aus Alt mach Neu

In der Beize erhalten die Drähte die benötigte Oberflächenbehandlung.

Maschinen und Anlagen haben häufig eine deutlich längere Lebensdauer als die verwendete Steuerungstechnik. Soll diese dann auf den neuesten Stand gebracht werden, drohen während der Umrüstung Komplikationen und lange Produktionsausfälle. In der Beize der Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik stand ein solcher Retrofit an. Mit dem Upgrade-Tool von Mitsubishi Electric und dem Frankfurter Ingenieurbüro Thorsten Braun ging der Umbau jedoch reibungslos und in nur drei Tagen über die Bühne.

Saubere Sache

Grips Automation entwickelt, projektiert und realisiert Automatisierungslösungen für ganz unterschiedliche Bereiche – so z.B. auch für Selbstbedienungswaschanlagen. Sowohl beim Bau von Sondermaschinen als auch bei der Serienfertigung setzt der Hersteller als Hardware-Partner auf IPC-Lösungen des Distributors und Systemintegrators Aaronn Electronic.