Virtualisierung der Glasfertigung

Mit seinen Anlagen zur Floatglasherstellung zeigt Grenzebach, wie Digitalisierung in der Glasproduktion ein Fenster in eine spektakuläre Zukunft öffnet.
Mit seinen Anlagen zur Floatglasherstellung zeigt Grenzebach, wie Digitalisierung in der Glasproduktion ein Fenster in eine spektakuläre Zukunft öffnet.

„Wir forschen schon länger daran, wie man mit Daten die Produktion optimieren kann. Schon bald wird es sehr viele Einsatzbereiche geben. Gemeinsam mit Grenzebach realisieren wir bereits erste Projekte“, sagt Ludwig Vogt, wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Produktionsinformatik der Universität Augsburg.

KI trainieren mit Emulate3D

Mit Hilfe von KI möchte man in Zukunft mehrere Punkte angehen. Zunächst sollen die besten realen Produktionsparameter ermittelt und durch Simulation weiter optimiert werden. Durch maschinelles Lernen gilt es außerdem zu ermitteln, an welchen Produktionsparametern erkannt werden kann, wenn sich Störungen, Ausfälle und Qualitätseinbrüche abzeichnen. Darauf aufbauend soll ein kontinuierliches, intelligentes Monitoring Qualitätsabweichungen frühestmöglich signalisieren. Schließlich soll die Anlage – wann immer möglich – ihre Produktionsparameter selbst nachjustieren und so den Operator entlasten. Hierauf fokussiert sich Grenzebach aktuell. Und Emulate3D hilft dabei, die KI zu trainieren.

„Wir werden die digitalen Services schrittweise ausbauen“, kündigt Röger an. „Emulate3D bringt neben der Schnittstelle zu Produkten von Rockwell Automation auch SPS-Schnittstellen zu anderen Anbietern mit. Diese Offenheit ist heute in der Produktion wichtig, denn in den Werkshallen werden Anlagen stetig vielfältiger.“ Bei Emulate3D lassen sich auch individuelle Schnittstellen implementieren. Grenzebach wird den digitalen Anlagen-Zwilling bei der Entwicklung in näherer Zukunft an jede vom Kunden gewünschte Steuerung anschließen und digital testen können.

Neue Möglichkeiten durch Computersimulationen

Im globalen Wettbewerb ist es bereits heute und künftig von grundlegender Bedeutung, die Produktion immer effizienter zu gestalten, Qualität abzusichern, Ausschuss ebenso wie Umrüstzeiten zu minimieren. Computersimulationen eröffnen hier neue Wege. Nicht nur bei Grenzebach geht es darum, weiterhin die Stellung als Vorreiter in der Branche zu erhalten und schnell auf Marktentwicklungen reagieren zu können. Mit Simulationen kann zudem der Energieverbrauch gemessen und gesenkt werden, was wiederum wichtig für den Aspekt der Nachhaltigkeit und eine Reaktion auf die steigenden Energiekosten ist.

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