Nach oben abgerundet

Der neue Drehtisch DT 160/200 von IEF-Werner kann deutlich mehr Last aufnehmen als seine Vorgänger - die axiale Belastbarkeit liegt bei bis zu 14.000N.
Der neue Drehtisch DT 160/200 von IEF-Werner kann deutlich mehr Last aufnehmen als seine Vorgänger - die axiale Belastbarkeit liegt bei bis zu 14.000N.
Der neue Drehtisch DT 160/200 von IEF-Werner kann deutlich mehr Last aufnehmen als seine Vorgänger - die axiale Belastbarkeit liegt bei bis zu 14.000N.
Der neue Drehtisch DT 160/200 von IEF-Werner kann deutlich mehr Last aufnehmen als seine Vorgänger – die axiale Belastbarkeit liegt bei bis zu 14.000N.Bild: IEF-Werner GmbH

Die Drehbewegung bei NC-Drehtischen erfolgt auf dem 360°-Kreis nicht nur frei programmierbar, sondern auch schnell und wiederholgenau. IEF-Werner hat NC-Drehtische für verschiedene Aufgabenstellungen im Programm. Diese unterscheiden sich u.a. in ihrer Baugröße, der axialen Belastbarkeit und der Präzision. Der Drehtisch der Baureihe TP 004 ist eine einfach konzipierte Einheit, die aus einem Planetengetriebe und einem Antriebsmotor als Hauptkomponenten besteht. Erhältlich ist der TP 004 mit verschiedenen Übersetzungen. Das Besondere an dieser Lösung: Der Drehtisch kann im Rahmen der Auslegung von Konstrukteurinnen und Konstrukteuren an erforderliche Drehmomente oder Drehgeschwindigkeiten angepasst werden. Das robuste System lässt sich in axialer Richtung mit bis zu 1.200N belasten. An den Drehtisch können unterschiedliche Motoren adaptiert werden.

Um kleine Teile z.B. in der Mikromontage, Halbleiterindustrie oder in der Messtechnik schnell und präzise zu positionieren, bietet IEF-Werner die kompakten und leichten Dreheinheiten der MiniTurn-Baureihe an. Sie sind ebenfalls frei programmierbar. Je nach Ausführung beträgt die axiale Belastbarkeit 200, 300 oder 500N, das Drehmoment 2, 4,2 oder 6,8Nm. Die Abtriebsdrehzahl bei allen Versionen liegt bei maximal 117 Umdrehungen in der Minute.

Hohe Präzision

Mit der DT-Serie hat IEF-Werner Drehtische mit Schneckengetriebe im Programm. Der typische Aufbau dieser Getriebeart erlaubt eine Einstellbarkeit des Umkehrspiels. Alle Drehtische der DT-Serie besitzen eine großzügig dimensionierte Hohlwelle. Die Konstruktion hat damit ausreichend Spielraum, um Schläuche und Kabel zentral durchzuführen. Erzeugt wird die Kraft mit Servo- oder Schrittmotoren. Die freie Positionierung in beliebigen Winkeln der Kreisbewegung übernimmt eine NC- oder SPS-Steuerung.

Diese Baureihe ist in drei verschiedenen Versionen erhältlich. Die kleinste Ausführung DT 80/100 lässt sich mit bis zu 1.000N axial belasten. Die maximale Abtriebsdrehzahl beträgt 70 Umdrehungen in der Minute und erreicht Abtriebsdrehmomente bis 20Nm. Das geringe Eigengewicht von unter 1,5kg ist besonders in dynamischen Handling-Systemen von Vorteil. Der DT 100/140 nimmt bereits axiale Belastungen bis 5.000N auf und erreicht bei einer Abtriebsdrehzahl von maximal 60 Umdrehungen in der Minute Abtriebsdrehmomente bis 40Nm. Verschiedene Motoranbauvarianten ermöglichen die individuelle Anpassung an die Platzverhältnisse in der Anlage.

Portfolio nach oben erweitert

„Wir haben diese Baureihe nun mit der Version DT 160/200 erweitert und damit nach oben abgerundet“, berichtet Produktmanager Thomas Hettich. „Mit einem Eigengewicht von 9,8kg kann diese Ausführung nun deutlich höhere Kräfte aufnehmen.“ Die maximale Abtriebsdrehzahl beträgt 60 Umdrehungen in der Minute, die axiale Belastbarkeit bis 14.000N, das maximale Abtriebsdrehmoment 80Nm. „Wir bekamen in regelmäßigen Abständen immer wieder Anfragen unserer Kunden für Anwendungen, in denen die beiden kleineren Versionen an ihre Belastungsgrenze stießen – z.B., weil der Aufbau für die Werkstückaufnahme zu groß und zu schwer für den Drehtisch war“, sagt der IEF-Mitarbeiter. Um die Kundenanforderungen besser erfüllen zu können, entschloss sich IEF-Werner, die DT-Baureihe zu verbessern oder zu erweitern. So wurde u.a. die Mittenbohrung größer und die Lagerung angepasst, um auch höhere Lasten und Momente aufnehmen zu können.

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