So konnte der Tupferhersteller die Teile sofort in seine Maschinen einbauen und mit der Produktion beginnen. Mit der neuen Anlage, die bereits in Betrieb ist, konnte der Hersteller seine Kapazität mehr als verdoppeln und die erhöhte Nachfrage nach Covid-19-Testkomponenten bemerkenswert kurzfristig decken.
Hierzu Scott Galway, Produktmanager bei Warner Electric: „Wir freuen uns, dass unsere Produkte eine Schlüsselfunktion für diese wichtigen Anlagen für Medizinprodukte erfüllen und dass wir ein so anspruchsvolles Projekt unterstützen konnten. Dank der hohen Kompetenz unserer Mitarbeiter und der fortschrittlichen Produktionseinrichtungen von Warner Electric konnten wir diverse hochwertige Schlüsselkomponenten innerhalb weniger Tage liefern. Gerne unterstützen wir mit unseren Lösungen und Dienstleistungen auch andere Unternehmen beim kurzfristigen Kapazitätsausbau.“
Das Projekt wurde mitten in der Pandemie umgesetzt; daher hatte die Sicherheit aller Projektbeteiligten höchste Priorität. Warner Electric sorgte dafür, dass bei allen Arbeitsabläufen die aktuellen Gesundheitshinweise der Weltgesundheitsorganisation (WHO) und die Richtlinien des U.S. Center for Disease Control and Prevention (CDC) beachtet und gleichzeitig ein beschleunigter Zeitplan eingehalten wurde. Vor dem Hintergrund der aktuellen globalen Gesundheitskrise ist die Einhaltung des knappen Projekttermins daher eine besondere Leistung.
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