Die Beherrschung der Wandlungsfähigkeit

Produzierende Unternehmen sehen sich mit einem zunehmend volatilen Marktumfeld und stetig veränderlichen Anforderungen konfrontiert. Eine mögliche Reaktion hierauf ist der Einsatz von wandlungsfähigen Produktionssystemen, deren Beherrschung zu hoher Komplexität und hohen Planungsaufwänden führt. Der Paradigmenwechsel hin zu Software-defined Manufacturing (SDM) bietet hier praktikable Lösungsansätze.

Wie hätten Sie es denn gerne?

Fragt man Kunden, was sie von Automatisierungskomponenten erwarten, dann wird neben den obligatorischen ordentlichen Leistungsdaten und einer modernen Konnektivität vor allem die Anpassbarkeit an die eigenen Bedürfnisse genannt. Und zwar nicht nur in Hardware, sondern auch in Optik und Software.

Hochgenau und schnell produziert

Um die feinen Strukturen aus flexiblen Leiterplatten herauszufräsen, sind leistungsfähige Antriebstechnik und hoch zeitsynchrone Prozessabläufe erforderlich.

Traditionell werden Leiterplatten – ob fest oder flexibel – geätzt. Einen anderen Ansatz hat hingegen das schwedische Unternehmen DP Patterning entwickelt: Mit einem patentierten Verfahren werden die Kontaktbahnen aus den flexiblen Leiterplatten mechanisch herausgearbeitet. Um dies exakt und wirtschaftlich realisieren zu können, ist gleichermaßen Präzision und Geschwindigkeit erforderlich.

Sensorgestützte Prozesskontrolle nachrüsten

Sensordaten werden von einem EtherCAT-Slave-IO-Modul (oben rechts) erfasst und per Modbus-Remote-Modul (Bildmitte) an einen dezentralen Embedded-PC übermittelt. Der kann die Produktionsabläufe bei Bedarf in Echtzeit korrigieren.

Weichen im Produktionsprozessen kritische Parameter wie Druck, Temperatur oder Stoffkonzentrationen von Sollwerten ab, kann es zu Ausschuss oder Ausfällen kommen. Mit dem dezentral gesteuerten IIoT-System Prox von Protech Systems sollen Hersteller solche Prozessparameter künftig sensorgestützt im Blick halten und automatisiert korrigieren können. Erhältlich sind die Module bei TL Electronic.

Motormanagement für die smarte Fabrik

Für ein modernes und effizientes Motormanagement sind Frequenzumrichter wie die Altivar-Prozess-Baureihe von Schneider Electric unverzichtbar.

Durch die zunehmende Digitalisierung lässt sich in der elektrischen Antriebstechnik ein kompletter Strauß neuer Vorteile nutzen. Dieser umfasst die richtige Dimensionierung aller Antriebskomponenten, mehr Anlagenflexibilität sowie integrierte Sicherheit. Last but not least erlaubt es der digitale Zwilling datenbasiert Einsparpotenziale zu nutzen und Produktivität der Maschine zu steigern.

Ist das die Steuerungstechnik der Zukunft?

Das Spannungsverhältnis im Maschinen- und Anlagenbau zwischen den Zielen von stetiger Kosten- und Prozessoptimierung auf der einen Seite und immer in tiefere Ebenen reichende Vernetzung und Digitalisierung auf der anderen Seite birgt große Herausforderungen für Entscheider.
Kosten, Innovation und Individualisierung – alles sollte bestmöglich unter einen Hut gebracht werden.

Rugged IPC mit Intel Alder-Lake-S

Kurz nachdem Intel auf der CES 2022 neue Core-Prozessoren der Alder-Lake-S-Serie vorgestellt hat, ist Hardware-Ausrüster OnLogic nachgezogen: Dessen neuer Rugged Computer der Karbon-800-Serie soll die Intel-Chips verwenden, um z.B. Machine Learning, Automatisierungsaufgaben und andere Applikationen im industriellen IoT zu unterstützen.