Herausforderung: Zeit
Die größte Herausforderung bei der Implementierung bestand im eng gesteckten Zeitplan, da das Fertigungssteuerungssystem zur gleichen Zeit wie S/4Hana verfügbar sein musste. Das gelang, allen voran dank der partnerschaftlichen Zusammenarbeit zwischen Key Usern, Ansprechpartnern aus den Fachbereichen und Orbis-Beratern. Dadurch konnten auch nötige Anpassungen am MES an die Prozessanforderungen fristgerecht umgesetzt werden, etwa eine automatische Pausenbuchung. Sie sorgt dafür, dass zum Zeitpunkt einer geplanten Pause am MES angemeldete Mitarbeitende systemgestützt abgemeldet und, sobald die Pause endet, wieder angemeldet werden. Das spart wertvolle Zeit, da sich der Gang zu den Terminals für die Ab- und Wiederanmeldung damit erübrigt. Auch für die Bearbeitung der Fertigungsaufträge wurde das MES an die speziellen Erfordernisse des Unternehmens angepasst. Getrennte Prozesse für die Meister bzw. Vorarbeiter und die Werker inklusive einer zusätzlichen Statusfreigabe stellen sicher, dass die Werker einen Arbeitsvorgang erst nach Freigabe durch den Meister/Vorarbeiter ausführen. Darüber hinaus banden die Projektverantwortlichen eine mobile Scanner-Lösung von Orbis ein, mit der sich Kanban-Behälter nun direkt am Terminal auf leer setzen lassen. Andreas Schäfer zieht eine positive Bilanz: „Seit der Einführung von Orbis MES haben sich Transparenz und Digitalisierungsgrad im Shopfloor deutlich erhöht, was uns eine weitere Prozessoptimierung in der Produktion ermöglicht und zugleich ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur Smart Factory ist.“ Das MES wird mit Blick auf die Anforderungen bei Telegärtner weiter angepasst und optimiert. Dazu zählt etwa die direkte Anbindung von Anlagen an S/4Hana mit einer tagesaktuellen Sicht auf Produktionskennzahlen wie die Overall Equipment Effectiveness (OEE). Geplant ist zudem der Roll-out in das Werk der Telegärtner Gerätebau in Klingenberg-Höckendorf und die Anbindung weiterer halb- und vollautomatischer Maschinen über das Orbis MPI.
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