Sichere Lebensmittelproduktion
Auch für die Kollegen in der Produktion vereinfachen die Edelstahl-IPCs mit Schutzklasse IP66 die Prozesse. „In der Produktion von Lebensmitteln gibt es ein hohes Reinigungsintervall. Die IPCs müssen mit Desinfektionsmittel und Wasser abgereinigt werden – dabei sind alle Teile sehr gut erreichbar.“ Ein enorm wichtiges Thema für den Nahrungsmittelproduzenten ist die Sicherheit der Produktion. Keinesfalls dürfen bei einem Glasbruch Splitter in Lebensmittel gelangen. Mit seinem Folien-Glas-Aufbau ermöglichen die IPCs im Fall eines Schadens ein Fremdkörpermanagement nach IFS-Standard. Julian Schmitt sagt dazu: „Das Thema Glas war ein entscheidender Faktor bei der Auswahl. Wir achten darauf, keine Glasoberflächen in Verbindung mit offenen Produkten einzusetzen. Die Produkte von Noax mit ihrem Aufbau kommen uns da sehr gelegen.“
Mit Handschuhen bedienbar
Die analog resistiven Touchdisplays lassen sich auch mit Handschuhen bedienen. Wolfgang Grundler schildert: „Früher sammelte sich überall Staub, die Bildschirme waren ständig verschmiert, die Reinigung aufwendig, das sah nicht gut aus“, sagt der Trainer. Mit dem neuen S21-Modell hat der Hersteller die Touch-Bedienfreundlichkeit noch einmal überarbeitet. Die Bedienbarkeit der IPCs ist für das Unternehmen ein wichtiger Punkt, soll doch die Technik den Mitarbeitenden die Arbeit erleichtern und nicht zusätzlichen Aufwand bedeuten, wie Julian Schmitt betont: „Kernarbeit der Mitarbeitenden an den Maschinen ist nicht, Dinge zu steuern, sondern Produkte herzustellen – der IPC ist ein Hilfsmittel.“ Dieses steht den Glanbia-Mitarbeitern anwenderfreundlich und zuverlässig zur Verfügung.