Auch im rauen Umfeld: stabile RJ45-Datenverbindungen
Das Knowhow steckt hierbei im Detail: So wurde unter anderem die Einstecktiefe in Kombination der Federkontakte optimiert, zudem kommen spezielle Andruckfedern zum Einsatz. Durch das Perfektionieren des mechanischen Zusammenspiels zwischen den RJ45-Industrial-Buchsen, den feldkonfektionierbaren RJ45-Industrial-Steckverbindern und den RJ45-Steckverbindern der Industrial-Patch-Kabel ist es gelungen, stabile RJ45-Datenverbindungen für raue bis extreme Bedingungen zu ermöglichen. Vibrationen von bis zu 20g werden ebenso gemeistert, wie Schocks von bis zu 50g. Ein weiteres Augenmerk lag bei der Entwicklung und Umsetzung auf der Einhaltung der RJ45-Norm des RJ45-Industrial-Connection-Systems, um somit die Kompatibilität zu bestehenden und allgemein verfügbaren RJ45-Komponenten sicherzustellen.
Robuste RJ45-Komponenten
Hierbei erfüllen die RJ45-Industrial-Komponenten alle gängigen industriellen Anforderungen und überzeugen neben ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit mit einschlägigen Leistungsdaten. Die Buchsen ermöglichen Übertragungsgeschwindigkeiten von bis zu 10GBit/s. Sie sind sowohl als THT- als auch als THR-Varianten mit unterschiedlichen Pinlängen verfügbar. Spezielle Materialien bei Gehäuse und optionalen LEDs ermöglichen den Betrieb in einem erweiterten Temperaturbereich. Die Steckverbinder erfüllen Standards bis hin zu Cat6A. Sie sind ausgestattet mit IDC-Schneidklemmen und können ohne Spezialwerkzeug zeitsparend im Feld konfektioniert werden. Die Patch-Kabel erfüllen Standards bis hin zu Cat6A, sind in verschiedenen Längen, Ausführungen und fünf Kabelabgangsrichtungen verfügbar.
Immer neue Anwendungsbereiche
Die Digitalisierung und der zunehmende industrielle Automatisierungsgrad steigern den Bedarf an industrietauglichen RJ45-Schnittstellen. Feldbusse werden abgelöst, der Anteil ethernetbasierter Kommunikation wächst stetig. Die Erschließung von immer neuen RJ45-Anwendungsbereichen in Kombination mit Themen wie IIoT oder Industrie 4.0 stellen Entwickler und Anwender fortlaufend vor neue Herausforderungen. Durch die Auswahl von aufeinander abgestimmten RJ45-Komponenten werden häufige Fehlerquellen im Vorfeld vermieden. Aufwändige Funktions- und Qualifizierungsprüfungen werden so auf ein Minimum reduziert, das Risiko von unplanmäßigen Nacharbeiten und Revisionierungen signifikant verringert, somit die Kosten gesenkt und die Kundenzufriedenheit gesteigert.