Der Realisierungsauftrag beinhaltete ein Automatisches Kleintelelager (AKL) und ein Automatisches Palettenlager (APL) mit Fördertechnikanbindung, Kommissionierplätzen, Turmspeicher zur Sequenzbildung, der kompletten Automatisierungstechnik sowie der Lagerverwaltung mit SAP/EWM. Jetzt wurde der Auftrag nach der erfolgreichen Inbetriebnahme abgeschlossen. „Als führender „Pioneering Plastics“ Maschinenhersteller mussten wir uns der wachsenden Nachfrage stellen und Warenein- und Ausgang effizienter gestalten“, kommentiert Simon Kaller, Projektingenieur Process Excellence bei KraussMaffei Technologies. „Das Hörmann Intralogistics Projektteam stand uns in jeder Stufe dieses anspruchsvollen Unterfangens zur Seite. Besonders für die schwierige Lieferkettensituation in den Pandemiejahren wurde stets besonnen eine Lösung gefunden.“
Anlieferung von Kleinteilen
Am Wareneingang (WE) werden die extern in Kartons und Versandtaschen angelieferten Kleinteile manuell entladen und auf Fördertechnik aufgesetzt. Anschließend erfolgt die Wareneingangsbuchung. Ein Förderband transportiert die Kartons und Versandtaschen zu den Umpackplätzen, wo die Artikel in bereitstehende Leerbehälter und Einsatzkästen umgepackt und anschließend ins AKL eingelagert werden. Zur Verdichtungsoptimierung befindet sich vor dem AKL-Loop ein weiterer Arbeitsplatz, der gleiche Behälterinhalte zu einem Behälter zusammenfasst.
Anlieferung von Teilen auf Paletten und Gitterboxen
Teile und Baugruppen für die Maschinenmontage werden am Wareneingang auf Einweg-, Industrie- und Halbpaletten angeliefert und auf eine von drei Zuführrollenbahnen aufgesetzt. An den Umpackplätzen werden diese Artikel in bereitgestellte Gitterboxen und auf Euro-Paletten umgesetzt, zum APL transportiert und eingelagert. Eine Gewichts- und Konturenkontrolle, sowie eine Gabelfreiraum- und Brettkontrolle stellt sicher, dass nur korrekte Ladeeinheiten eingelagert werden. Bei Übergewicht oder Übermaß wird die Ladeeinheit zu einem manuellen Arbeitsplatz ausgeschleust, wo sie überprüft und korrigiert werden kann. Paletten mit Kleinteilen für das AKL werden ebenfalls zu einem der Umpackplätze transportiert, in Behälter umsortiert und anschließend im AKL eingelagert.
Auftragsbezogene Kommissionierung von Kleinteilen und Artikeln auf Paletten
An insgesamt neun Ware-zum-Mann Kommissionierplätzen werden die Artikel aus AKL und APL auftragsbezogen für die Montage kommissioniert. Die fertig kommissionierte Ware pro Maschine wird anschließend in die Montage zum jeweiligen Montageplatz transportiert.