Verfügbarkeit gesichert

Die am Anfang des Retrofit-Projekts durchgeführte tiefgehende Analyse der Anlage durch Viastore umfasste auch die komplette vorgelagerte Fördertechnik - im Bild der Kommissionierbereich des Behälterlagers.
Die am Anfang des Retrofit-Projekts durchgeführte tiefgehende Analyse der Anlage durch Viastore umfasste auch die komplette vorgelagerte Fördertechnik - im Bild der Kommissionierbereich des Behälterlagers.
Die am Anfang des Retrofit-Projekts durchgeführte tiefgehende Analyse der Anlage durch Viastore umfasste auch die komplette vorgelagerte Fördertechnik - im Bild der Kommissionierbereich des Behälterlagers.
Die am Anfang des Retrofit-Projekts durchgeführte tiefgehende Analyse der Anlage durch Viastore umfasste auch die komplette vorgelagerte Fördertechnik – im Bild der Kommissionierbereich des Behälterlagers.Bild: Viastore Systems GmbH

„Das Tor zur Welt“ nennt die Firma Jung ihr Logistikzentrum in Lünen. Von hier aus gehen die Steckdosen, Schalter, Smart Home- und Smart Building-Technologien des Spezialisten an Tochtergesellschaften, Großhandel sowie Vertriebs- und Partnerorganisationen in fünf Kontinenten. Eine hohe Verfügbarkeit des 1998 in Betrieb genommenen Lagers ist dabei unabdingbar.

Dreimal im Jahr lässt Jung die Regalbediengeräte (im Bild ein Viaspeed-RBG im Behälterlager) von Viastore-Technikern warten. Dabei wird im Hinblick auf eine konstante Verfügbarkeit auch immer geprüft, welche Komponenten wann ausgetauscht werden sollten.
Dreimal im Jahr lässt Jung die Regalbediengeräte (im Bild ein Viaspeed-RBG im Behälterlager) von Viastore-Technikern warten. Dabei wird im Hinblick auf eine konstante Verfügbarkeit auch immer geprüft, welche Komponenten wann ausgetauscht werden sollten.Bild: Viastore Systems GmbH

Die Technik muss laufen

Daher legt der Gebäudetechnik-Spezialist immer hohen Wert auf vorausschauende Wartung: „Dabei ist die Zusammenarbeit mit Viastore ganz wichtig“, erklärt Ralf Kolberg, Leiter der Logistik. Der Stuttgarter Spezialist für Intralogistiklösungen hatte das Hochregallager sowie das Behälterlager 1998 installiert und seitdem auch immer wieder erweitert. Das Behälterlager umfasst heute sieben Viaspeed-Regalbediengeräte, acht Kommissionierplätze und zwei I-Punkte. Ein Senkrechtförderer transportiert die Waren in die zwei Etagen des Werks. Im Hochregallager wird mithilfe von vier Viapal-Regalbediengeräten über drei Kommissionierplätze und drei I-Punkte ein- und ausgelagert.

Die Fachleute von Viastore warten die Regalbediengeräte dreimal im Jahr. Sie tauschen verschlissene Bauteile aus und können vorhersagen, ob weitere Teile demnächst ausfallen könnten. Diese werden dann im Nachlauf ersetzt. „Wenn es dennoch mal zu einer Störung kommt, hilft uns Viastore über eine leistungsfähige Hotline“, ergänzt Kolberg. So hält Jung die Logistikanlagen möglichst konstant auf dem aktuellen Stand der Technik. 2020 entschied Jung sich zudem, eine grundlegende Modernisierung der Lagertechnik durchzuführen. Anlass war vor allem die Abkündigung der in den Regalbediengeräten und der Fördertechnik eingesetzten Frequenzumrichter.

Tiefgehende Analyse, detaillierte Planung

Um einen Überblick zu erhalten, was im aktuellen Retrofit darüber hinaus modernisiert werden sollte, analysierte Viastore zunächst die gesamte Anlage grundlegend. Ralf Kolberg erklärt: „Viastore hat sich jedes Gewerk angeschaut, ist dabei auch in die Fördertechnik gegangen. Das ging runter bis zu jeder Lichtschranke und zu jeder Datenschnittstelle.“ Ergebnis war eine umfangreiche To-do-Liste: Das gesamte Projekt umfasste unter anderem den Tausch der Fördertechnik-Steuerungen, den Umbau der Viapal- und Viaspeed-Regalbediengeräte, die Modernisierung des Senkrechtförderers sowie die Erneuerung der ASI-Module in den Regalbediengeräten und den CPU-Einheiten.

Kolberg und sein Team haben zusammen mit Viastore eine detaillierte Roadmap erstellt, die die erforderlichen Modernisierungsmaßnahmen in insgesamt zwölf Projektschritte über einen Zeitraum von drei Jahren – von 2020 bis 2022 – aufteilte. Jochen Rettig, Projektleiter Retrofit bei Viastore: „Wir konnten innerhalb der Arbeitswoche einzelne Gassen stilllegen, ohne die Produktion oder den Versand zu beeinträchtigen. Die Arbeiten an der Fördertechnik stellte eine „Operation am offenen Herzen“ dar. Um Komponenten wie Steuerungen auszutauschen, blieben nur die Wochenenden. Hier mussten wir sicherstellen, dass die Anlage Sonntagabends wieder live geht.“

Termintreue Realisierung

Die Erfahrungen von Jung zum Retrofit sind durchweg positiv: „Die Termine sind kein einziges Mal aus dem Ruder gelaufen“, sagt Thomas Vorhauer, der sich als technischer Koordinator bei Jung um die Beschaffung der benötigten Ersatzteile oder Austauschkomponenten kümmert. „Auch im Kostenbereich sind wir auf den Punkt“, ergänzt Ralf Kolberg. Mit der Investition in die Modernisierung gewährleistet Jung seinen Kunden weiterhin die hohe Verfügbarkeit der Waren und eine schnelle Auslieferung. Dabei konnten Jung alle Maßnahmen durchführen, ohne dass die Kunden des Unternehmens etwas davon bemerkten. „Das lag auch an Viastores gründlicher Anlagen-Analyse, der detaillierten Roadmap und der zuverlässigen Ausführung“, betont Ralf Kolberg.

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