Das Unternehmen FAB Fördertechnik und Anlagenbau hat im Auftrag von Grieshaber Logistik ein gebäudeübergreifendes Konzept mit schnell demontierbarer Förderbrücke realisiert. Grieshaber hat am Standort Köln in ein neues Logistikzentrum mit einer Fläche von knapp 8.900m² und einer Kapazität von ca. 9.600 CP3-Paletten investiert. Hier sollte für einen Kunden aus der Chemiebranche die Lagerhalle im Bestandsgebäude mit Fördertechnik ausgestattet und an das neue Logistikzentrum angebunden werden. Ziel war es, die Waren aus der Produktion automatisch an die unterschiedlichen Abnahmestellen in der Bestandshalle und im neuen Gebäude zu verteilen. Bei dem Transportgut handelt es sich um Chemie-Paletten CP3 aus Holz oder Kunststoff mit einem maximalen Gewicht von 1.400kg. Zunächst wurde die bestehende Auslagerstrecke um eine Drehvorrichtung mit integrierter Verschiebeeinheit erweitert, die die Funktion der Richtungsvorwahl übernimmt. Parallel zur bestehenden Auslagerstrecke mit Abnahmeplatz wurde eine zusätzliche Einlagerstrecke mit einem Aufgabeplatz installiert, um auch von hier aus Waren auf der neuen Förderstrecke in das Logistikzentrum zu schleusen. Ware aus der Produktion erreicht über die bestehende Förderstrecke die Drehvorrichtung mit Verschiebeeinheit. Hier entscheidet sich, ob die Paletten geradeaus in das Logistikzentrum oder rechts ab zur Auslagerstrecke der Bestandshalle transportiert werden. Dazu sind die Paletten mit Barcodes versehen, in denen das jeweilige Ziel artikelspezifisch codiert ist. Die Verwaltung der Ziele wird über eine SPS realisiert. In Richtung Logistikzentrum verbindet die neue ca. 110m lange Rollenfördererstrecke das Bestandsgebäude mit dem angrenzenden Logistikgebäude über eine demontierbare Förderbrücke. Um größtmögliche Pufferkapazität zu gewährleisten und Schwankungen oder Störungen abzufangen, ist die gesamte Förderstrecke zum Pulken der Paletten ausgelegt. Auf den 4,5m langen Rollenfördererelementen bilden drei Paletten einen Pulk mit einer maximalen Gesamtlast von 4,5t.