Gleichzeitig werden die Kunden aber auch anspruchsvoller …
Wolfgang Reiser: Die Anforderungen der Highend-Kunden steigen immer weiter. Waren bis vor kurzem noch 5µ Genauigkeit ausreichend, sprechen wir jetzt über 1µ und darunter. Es sollen nicht mehr nur Werkzeuglängen- und Durchmesser gemessen werden, sondern beispielsweise ganze Schneidenkonturen von Kreissegmentfräsern. Das Ergebnis soll dann visualisiert werden.
Mit LC-Vision hat Blum eine intuitive Messsoftware für die Lasermesssysteme im Portfolio …
Reiser: Mit LC-Vision können nicht nur ganze Messverläufe visualisiert und ausgewertet, sondern auch eine Vielzahl an Messaufgaben ohne NC-Programmierkenntnisse am Steuerungsbildschirm generiert werden. Verschleiß lässt sich genau messen und Werkzeuge bis zur Verschleißgrenze nutzen. Dabei kann der Nutzer auch den Verlauf des Verschleißes analysieren und z.B. Werkzeuge verschiedener Hersteller vergleichen. Und nicht zuletzt produzieren wir durch unsere Digilog-Technologie qualitativ hochwertige Daten, die sich ideal für die Weiterverarbeitung mittels künstlicher Intelligenz eignen.
In vernetzten Umgebungen können die Messwerte dank LC-Vision auch mit dem Werkzeug mitwandern. Werkzeuge lassen sich zwischen Maschinen tauschen und die neue Maschine kennt die letzten Mess- und Verschleißwerte des Werkzeugs direkt. In der Überwachung des Werkzeugverschleißes steckt – gemeinsam mit der konsequenten Nutzung bis zum Verschleißende – enormes Einsparpotenzial.
Welche Lösungen bieten Sie hierfür an?
Reiser: Für diese Aufgaben haben wir nun ganz neu unsere Mess- und Automatisierungssoftware FormControl X im Programm. Mit FormControl X erstellen Anwender auf selbsterklärende Art und Weise komplexe Messprogramme, automatisieren Zerspanungsprozesse durch die Realisation von geschlossenen Regelkreisen und machen die Messergebnisse im Sinne von Industrie 4.0 nutzbar. Fertigungsprozesse werden somit transparenter und beschleunigt, Qualität und Herstellungskosten der gefertigten Werkstücke optimiert. Das ist mit einer alleinigen Messung im Messraum nicht möglich, beziehungsweise ein großer Blindflug, da man weiterproduziert, bis im Messraum gemessen und im schlimmsten Fall erst dann eine Abweichung erkannt wird.