Die Herausforderung bestand darin, den mit herkömmlichen Messmethoden verbundenen Zeitverlust zu verringern und die entsprechenden Prozesse zu automatisieren. Kakue hatte herkömmliche Koordinatenmessgeräte (KMG) und mobile absolute AS1-Geräte von Hexagon im Einsatz, die manuell und zeitaufwändig waren. Es bestand daher Bedarf an einer Lösung, die schnell und effizient genaue und zuverlässige Daten liefern und so die höchste Qualität ihrer Messdienstleistungen gewährleisten kann.
Eleven Dynamics sprang mit ihrer Lösung ein. Sie implementierten die Nexos 4.0 Software, welche die Messzelle innerhalb von nur drei Tagen vollständig steuern konnte. Diese Lösung war in der Lage, automatisierte Messprozesse in einem digitalen Zwilling zu simulieren und zu verwalten und war damit die einzige Lösung, die für Kakue automatisiert funktionierte. Die neue Lösung war anpassungsfähig und auf die spezifischen Anforderungen der Firma zugeschnitten. Damit können zukünftig jede beliebige Roboter-, Sensor- und Zellenkonfiguration aber auch externe Software unterstützt werden, wodurch die neue Lösung perfekt für die vielfältigen Aufgaben der verschiedenen Messdienste geeignet ist. Damit ist auch sichergestellt, dass Anwender nicht jedes Mal auf eine neue Software oder Schnittstellen geschult werden müssen, sondern das Nexos 4.0 die einzige Schnittstelle ist, die der Bediener kennen muss. Basierend auf der erfolgreichen Implementierung wurde bei Kakue eine automatisierte Messzelle, bestehend aus dem Leica Absolute Tracker AT960 und dem Absolute Scanner AS1 von Hexagon, installiert.
Mehr als ein Offline-Programmiertool
Nexos 4.0 stellt eine direkte Verbindung zur Hardware her, beschleunigt den Iterationsprozess und erstellt Rückkopplungsschleifen, die eine komplexe Programmierung von Robotern, Maschinen, Sensoren, SPS und anderer Software ermöglichen. Dank der Integration der gesamten Hardware als digitaler Zwilling direkt in die Software kann jeder Anwender, auch ohne entsprechende Vorkenntnisse, die Benutzeroberfläche für komplexe Programmierungen nutzen. Es ist nicht länger ein Programmierer (PC oder SPS) notwendig, der diese Logik verarbeitet, womit die Programmierung von Robotern in weniger als einem Tag möglich ist. Die individuelle Anpassung einer Roboterlösung erfolgt per Drag&Drop. Der Anwender importiert seine CAD-Daten, wählt den Roboter aus und richtet den entsprechenden Drehtisch, SPS usw. mittels einer Hardware-Bibliothek ein. Die Algorithmen entwerfen dann ein Programm für die verschiedenen Anwendungen, dass anschließend in einer Simulation oder direkt auf der realen Hardware ausgeführt werden kann. Die Messdaten können auch direkt automatisch in eine automatisierte Berichterstellung integriert werden.
Verbesserte Messeffizienz
Die Ergebnisse bei Kakue waren beeindruckend. Nexos 4.0 und die automatisierte Messzelle verkürzten die Messzeiten deutlich und lieferten schnell genaue und zuverlässige Daten. Die Lösung implementierte auch eine Automatisierung in die Prozesse und verbesserte so die Messdienste. Der Einsatz der neuen Lösung überzeugte Kakue. Abdulrahim Kahriman, CEO von Kakue: „Das System war dank Nexos sofort online und funktioniert einwandfrei. Ich brauche nicht einmal mehr einen Roboterprogrammierer.“
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