Automatisierte Qualitätssicherung

Neunfach-Vorrichtung aus dem DK-Standardbaukasten auf dem SWA40-Schnellwechselsystem. Zahlreiche weitere Vorrichtungen (einfach, dreifach etc.) stehen zur Verfügung.

DK Fixiersysteme präsentiert auf der Control die neue Schnellwechselschnittstelle SWA40 dem Fachpublikum. Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) steigern und damit Kosten der Prüfprozesse senken, sind bei der Produktentwicklung dieses sowohl manuell bedienbaren als auch mittels Roboter automatisierbaren Maschine-Werkstückträger-Interface die primären Ziele gewesen. Ebenfalls hoch priorisiert war die Vorgabe, für alle gängigen Messtechnologien eine einheitliche Schnittstelle zu generieren. Dritter Faktor war eine nur geringe Anforderung an die einsetzbaren Roboter hinsichtlich Präzision und Greifer. Last but not least sollte das System für die Teileträger aller Fixierprogramme von DK einsetzbar sein und somit für ‚die ganze Welt der Fixiersysteme‘.

Türöffner

Die Schnellwechselschnittstelle SWA40 ist mit allen gängigen Messmaschinen/-technologien einsetzbar und auch für weniger präzise Industrieroboter geeignet.

Ziel der Schnellwechselschnittstelle SWA40 von dk Fixiersysteme ist es, die Kosten von Prüfprozessen zu senken. Das manuell bedienbare sowie auch mittels Roboter automatisierbare Maschine-Werkstückträger-Interface bietet die Möglichkeit, im Umfeld von KMGs, optischen Messmaschinen, Computertomographen, Oberfläche- und Konturmessgeräten sowie 3D-Scanning-Systemen eine einheitliche Schnittstelle zu generieren.

Digitale Holographie

Bild 1 | Der digital-holographische Sensor HoloTop NX integriert in ein Fräszentrum. Er erfasst dort bis zu 20 Millionen 3D-Punkte/sec. Der Sensorkopf misst ca. 125×180mm und wiegt rund 2kg.

Die Digitale Holographie ist eine neue 3D-Messtechnik für den Einsatz in der industriellen Produktion. Holographische Sensoren des Fraunhofer IPM können 3D-Daten hochpräzise in Echtzeit erfassen. Das eröffnet vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Reflektierte Prüfung

Bild 1 | Solino ist ein optischer Sensor u.a. für die Kugellagerinspektion. Mit je nach Kugellagerfehler angepasster Algorithmik sind die gewünschten Klassen wiederholbar darzustellen und mittel KI bewertbar.

In der Industrie gilt Präzision als heilige Tugend, besonders wenn es um Kugellager geht. Doch während das Auge des Meisters bekanntlich mit prüft, reicht es nicht aus, um Mikrokratzer und Rauheitsunterschiede zu erkennen. Hier kommt die Solino Algorithmik von Opto ins Spiel: Eine Technologie, die Lichtreflexionen nutzt, um selbst kleinste Defekte gnadenlos aufzudecken.

Perfect brake discs

Image 1 | Enovasense point sensor for coating thickness measurement on a gear. The sensor measures an entire surface in a single shot, capturing over 100,000 points in around a second.

Measuring laser-cladded or coated layers on e.g. automotive brake discs precisely, quickly and non-destructively is still a challenge for conventional sensor technologies. But not for the laser photothermal technology developed by Enovasense, a member of the Precitec Group. This patented sensor technology enables fast, ultra-precise layer thickness inspection that other measurement technologies cannot match.

Keine starre Vorrichtung

Das universelle Vorrichtungssystem PRAFS von Protos-3D kann für eine unbegrenzte Anzahl
unterschiedlicher Bauteile in der Zeiss ScanBox eingesetzt werden. Jetzt gibt es zwei Varianten für Bauteile bis 1.000 bzw. 1.400mm. Die Positionierung der Bauteile erfolgt per Kamera mit
Augmented Reality und das Spannen mittels Virtual Clamping.