Software zur Überprüfung der Maschinengeometrie

Bild: WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG

WFL Millturn Technologie hat mit myWFL Health Check ein neues Tool für die Überprüfung der Maschinengeometrie im Programm. Mit der semiautomatischen Messung und Messdatenerfassung bietet die Software bzw. Hardware eine Lösung, die auf allen Millturns eingesetzt werden kann. So soll eine hohe Genauigkeit und Produktivität für die Fertigungsprozesse sichergestellt werden können. Mit dem Tool wird die Maschinengeometrie mittels halbautomatischer Vermessung von B-Achse und Reitstock sowie Haupt- und Gegenspindel überprüft. Zyklen und Prüfmittel zur Vermessung und Protokollierung der Geometrie sind Bestandteile des Pakets. Die Software ist auf allen Maschinen und Steuerungen, unabhängig davon ob mit Pick-up Magazin, Prismenwerkzeugwechsler oder automatischer Werkzeugkontrolle ausgestattet, anwendbar bzw. nachrüstbar. Der gesamte Ablauf des Programms soll ca. 25 Minuten betragen. Aufgrund der integrierten Messdatenprotokollierung können langfristige Trends gut erkennbar gemacht werden.

Die Schritte vom myWFL Health Check

Zunächst wird die Rundheit und Ausrichtung der Frässpindel mit einem Prüfdorn in der Frässpindel gemessen. Dies geschieht mit verschiedenen B-Achsen-Winkeln und verschiedenen Spannzuständen (Frässpindel gespannt/ungespannt, B-Achse gespannt/ungespannt, …) Die Wiederholgenauigkeit des Messtasters wird anschließend mit dem Kalibrierring überprüft. Danach erfolgt die Überprüfung des Maschinennullpunkts in X- und Y-Richtung. Als nächstes spannt der Maschinenbediener eine kurze Welle in das Spannfutter ein, um die Ausrichtung des Spindelstocks zu überprüfen. Im letzten Schritt wird ein langes Werkstück zwischen Spannfutter und Reitstock/Gegenspindel eingespannt, woraufhin die Position des Reitstocks/der Gegenspindel im Verhältnis zur Hauptspindel automatisch gemessen wird. Alle Messergebnisse werden in einer Messdatenbank gespeichert und können mit früheren Messergebnissen verglichen werden. Je nach Maschinenversion speichert das myWFL Health Check-Programm bis zu 57 Messpunkte im Messdatenprotokoll.

Insgesamt sechs myWFL-Familienmitglieder

Neben dem myWFL Health Check gibt es auch das myWFL Cockpit. Dabei handelt es sich um ein Betriebsdatenerfassungssystem mit Anzeige von Maschinenzustand (z.B. produktiv, verfügbar oder Störung), Performance (Produktivität und Verfügbarkeit), Betriebsarten und Overridestellungen im zeitlichen Verlauf. Weiter werden Betriebsstunden, Kanalstatus, aktives NC-Programm, aktives Werkzeug und Programmlaufzeit angezeigt. myWFL Energy ist eine mögliche Erweiterung von myWFL Cockpit mit einem Multifunktions-Energieverbrauchsmessgerät für den Strom- und Druckluftverbrauch der gesamten Maschine. Damit können die aktuellen Leistungs- und Energieverbrauchsdaten im zeitlichen Verlauf sowie der Energieverbrauch je Werkstück ermittelt und angezeigt werden. Und mit der Option eines integrierten Condition-Monitoring-Zyklus können signifikante Veränderungen zwischen dem Neuzustand und dem aktuellen Zustand überprüft werden.

Neu ist das Feature myWFL Reporting. Mit dieser Software können Berichte automatisiert erstellt und Ereignisse für Trigger-Typen manuell, zeitgesteuert oder programmgesteuert programmiert werden. Aktuell in der Entwicklungsphase befindet sich der myWFL E-Mail Messenger. Dieser inkludiert eine Alarmmeldefunktion mit E-Mail-Benachrichtigung zum Maschinenzustand der letzten acht Tage. Ebenso in der E-Mail enthalten sind Zusatzinformationen zum Alarm oder das aktuelle Werkzeug. In Verbindung mit M016-15-13 myWFL Cockpit können weitere Informationen über den in der E-Mail versendeten Link abgerufen werden.

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