Ein wichtiges Merkmal von Cargo: Es reduziert manuelle Arbeitsschritte. Das wiederum senkt Produktionskosten und -zeiten. Die patentierte Technologie ermöglicht die CNC-Bearbeitung und die Handhabung von Material ohne, dass der Bediener eingreifen muss. Diese vollständige Automatisierung steigert die Effizienz – und macht das CNC-Bearbeitungszentrum zu einer autonomen Zelle. Denn ein flexibler Arm be- und entlädt im andauernden Pendelbetrieb, was den Arbeitsfluss vorantreibt.
Vielseitigkeit in Bearbeitungszentren
SCM hat Cargo in Verbindung mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum Morbidelli M200 mit Konsolentisch entwickelt. Verfügbar ist es allerdings auch für die Modelle Accord 500 und Accord 600. Dank dieser Vielseitigkeit ist die Automatisierungslösung für verschiedene Produktionsumgebungen geeignet. Wegen der vollständigen Automatisierung kann das CNC-Bearbeitungszentrum als autonome Zelle arbeiten, die keine ständige Überwachung durch den Bediener erfordert. Ein weiterer Vorteil: Sie positioniert die Werkstücke genau.
HMI-integriert be- und entladen
Hinzu kommt die einfache und sichere Zugänglichkeit. Sowohl das Be- als auch das Entladen eines Stapels gelingt bequem mit einem Gabelstapler oder Hubwagen, wobei Lichtsignale die richtige Positionierung anzeigen. Die nahtlose Integration und vollständige Programmierung erfolgt über die Maestro Active HMI-Software des Unternehmens. Sie steuert sowohl das Bearbeitungszentrum als auch Cargo direkt. Damit ermöglicht sie es Anwendern, ersteres auch ohne das automatische Be- und Entladesystem zu nutzen. Die CAD/CAM-Programmierung über Maestro Lab erfolgt entweder im Büro oder direkt an der Maschine. Auf die Art erreichen Ideen nahtlos die Produktion.
In 90 Sekunden zur neuen Platte
Für die Effizienz von Cargo spricht auch die schnelle Abwicklung: Es dauert nur 90s, eine bearbeitete Platte zu entladen und eine neue Rohplatte zu laden. Bei längeren Programmen erfolgt dieser Prozess im Pendelbetrieb, sodass keine Produktionszeit verloren geht. Die Greifarme der Transporteinheit sind mit flexiblen Vakuumelementen ausgestattet, die sich automatisch an die Größe der Platten anpassen, die transportiert werden. Das ermöglicht den Umgang mit gemischten Werkstückgrößen.