So wird die 5-Achs-CNC zur autonomen Zelle

Reinigung des Werkstücks vor der Entnahme durch Cargo aus der Maschine für erhöhte Prozesssicherheit.

Mit Cargo stellt SCM eine Lösung zur vollautomatischen Beschickung und Entladung von Türen und Plattenwerkstoffen vor. Sie ist eigens für CNC-Bearbeitungszentren konzipiert und ermöglicht eine spürbare Steigerung der Produktivität. Das gelingt ihr durch den gleichzeitigen Ablauf von Lade- und Entladeprozessen während Bohr- und Fräsarbeiten.

Sublimation auf Fliese erweckt Rio zum Leben

Auf dem Messedoppel Tile+tec und Stone+tec präsentierten Stefan Katzer und Bernd Ludwig von Atmos Vakuumpressen dem Fachpublikum aus der Fliesen- und Natursteinbranche die Gestaltungsmöglichkeiten ihrer neu entwickelten 3D-Sublimation.

Wenn die Späne im Denkmal fliegen

Stationärer Entstauber Vacomat N-1000 mit angeschlossener Compacto Brikettierpresse von Schuko

In der Holzbearbeitung fliegen Späne – unabhängig davon, ob sie in modernen Hallen oder in einem traditionellen Gut stattfindet. Bei letzterem kommen jedoch besondere Anforderungen hinzu, vor allem, wenn es denkmalgeschützt ist. Die Wilhelm Schmid Fassfabrik im Gut Freiham bei München vertraut deshalb auf eine Absaug- und Filteranlage von Schuko.

Wie entwickelt man ein Vakuum-Verleimverfahren?

Holzpropeller bieten einige Vorteile gegenüber ihren Pendants aus anderem Material. In der Fertigung sind sie allerdings anspruchsvoller. Statt die Elemente miteinander zu verbinden, kann man sie auch verleimen – und dafür ist die Vakuumtechnik bestens geeignet.

Erweitertes Technologiecenter mit vielen Highlights

Vom 17. bis 19. April hat SCM Kunden ins baden-württembergische Nürtingen eingeladen. Aus gegebenem Anlass, denn das hauseigene Technologiecenter wurde erweitert und neu eröffnet. Giovanni Massino, Managing Director von SCM Deutschland, stellte der Fachpresse hier gemeinsam mit Vertriebsleiter Christopher Moore Neuigkeiten aus dem Hause vor. Auf über 1.300m² Ausstellungsfläche wurde zudem eine breite Auswahl der Maschinen vorgeführt.

Von Tür zu Tür

In 8 Stunden 80-mal 80kg stemmen – eine Herkulesarbeit. Für den hochautomatisierten Industriebetrieb Josko hat Schmalz daher eine Lösung entwickelt. Mithilfe einer Saugspinne löst sie die Aufgabe im Armumdrehen.

Wie das Schneiden vom Simulieren profitiert

Nach der Säge ist alles anders: Die Simulation ermöglicht präzises Tracking von Holzplatten im Kundenbearbeitungsprozess.

Damit Unternehmen der holzbearbeitenden Industrie wettbewerbsfähig bleiben, müssen sie ihre Produktionsprozesse ständig optimieren – und den Anforderungen von Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit gerecht bleiben. Was dabei häufig vernachlässigt wird: der Schneideprozess. Denn zugeschnittene Platten sind im Bearbeitungs- und Förderprozess kaum auseinanderzuhalten, was die Kontrolle erschwert.