Genauer gesagt ist PostPro 3D mit einer Mitsubishi Electric-Stromversorgung und Niederspannungsschaltgeräten, Servoantrieben und -motoren, FR-D700-Frequenzumrichtern und einem optionalen sechsachsigen Melfa-Roboterarm der RV-FR-Serie ausgestattet. Diese sind mit einer Melsec FX5UC-SPS der iQ-F-Serie verbunden, die hohe Leistungen in einem kompakten Paket bietet, das sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot wie diese eignet. Die SPS ist außerdem mit dem GOT2000 HMI-Bedienterminal von Mitsubishi Electric verbunden. Das ermöglicht es dem Bediener, Finishing-Parameter einzustellen und den Prozess mithilfe des fortschrittlichen Scada von Mitsubishi Electric mit 3D-Grafik zu überwachen. So wird ein effizienter Betrieb gewährleistet und vorbeugende Wartung ermöglicht. All diese Funktionen halfen AMT, eine vollautomatische und digital vernetzte Maschine zu erschaffen.
Gary Hatfield, Key Account Manager für die Region Yorkshire bei Mitsubishi Electric, sagte: „Es war sehr spannend, mit AMT an einem so innovativen Produkt zu arbeiten. Der Prozess der Realisierung von AMTs Vision eines vollautomatischen Prozesses, der in den digitalen Workflow einer Produktionslinie integriert werden kann, ist hochaktuell und für viele Firmen interessant.“ Joseph Crabtree schloss: „Wir glauben, dass PostPro 3D einen bedeutenden Einfluss auf eine Reihe von Fertigungsanwendungen haben wird, von Schuhen und medizinischen Teilen bis hin zu Luft- und Raumfahrt und Automotive. Dies wäre ohne den richtigen Automatisierungsspezialisten nicht möglich gewesen. Wir haben gerne mit Mitsubishi Electric zusammengearbeitet, um das weltweit erste voll integrierte System für die automatisierte Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Teilen zu entwickeln. Dank dieser Partnerschaft sind wir in der Lage, die Maschine selbstbewusst einem globalen Markt anzubieten.“