Um Unternehmen die Scheu vor dem Einsatz künstlicher Intelligenz zu nehmen, setzt das Fraunhofer IEM auf hybride Modellbildung. Eine robuste Regelung fungiert als Leitplanke: Sie hält den Schleifprozess zuverlässig im gewünschten Betriebsbereich und verhindert Fehler. Eine robuste KI analysiert den Prozess parallel und verbessert ihn kontinuierlich im laufenden Betrieb.
„Viele Betriebe meiden bisher den Einsatz künstlicher Intelligenz in ihrer Produktion, insbesondere wenn es um individuelle Aufträge mit großem Rüstaufwand geht. Sie haben Sorge um die Zuverlässigkeit und beharren lieber auf händischen Prozessen. Wir koppeln die KI an sichere sowie bewährte Methoden der Regelungstechnik und schaffen so eine vertrauenswürdige Anwendung für die automatisierte Bearbeitung unterschiedlicher komplexer Werkstoffe“, erklärt Steven Koppert, Gruppenleiter Trusted Machine Intelligence am Fraunhofer IEM.
Die Regelung hält den Schleifprozess von Profilummantelungsrollen im gewünschten Betriebsbereich und verhindert Fehler. – Bild: David Gense / Fraunhofer IEM 
Die robuste Regelung hält den Schleifprozess von Profilummantelungsrollen im gewünschten Betriebsbereich und verhindert Fehler. – Bild: David Gense / Fraunhofer IEM 
Der RoboGrinder setzt auf vertrauenswürdige KI, um einen bisher rein händischen Schleifprozess zu automatisieren. – Bild: David Gense / Fraunhofer IEM
Ersatzteilproduktion im eigenen Werk
Das Fraunhofer IEM automatisiert mit dem intelligenten Schleifsystem erstmals prototypisch einen bisher rein händischen Produktionsschritt des Maschinenbauers Düspohl: Die Herstellung komplex konturierter Profilummantelungsrollen für die Möbelindustrie. Die wichtigen Werkzeuge für die Ummantelung etwa von Fensterrahmen sind so in wenigen Minuten vor Ort nachproduziert. Für profilummantelnde Unternehmen bedeutet dies eine erheblich schnellere Ersatzteilproduktion im eigenen Werk. „Unsere Kunden aus der Bauelemente- und Möbelindustrie produzieren mit unseren Maschinen eine riesige Anzahl an Varianten, wie auch Kleinstserien“, sagt Uwe Wagner, Geschäftsführer von Düspohl. „Dabei müssen sie schnell und einfach auf Gegebenheiten neuer Aufträge reagieren können. Das intelligente Schleifsystem ist somit ein wichtiger Baustein für die Automatisierung. Wir entwickeln den mit dem Fraunhofer IEM konzipierten Prototypen künftig zu konkreten Produkten weiter.“