- Verkürzung von Verdrahtungszeiten durch die Teilautomatisierung von Arbeitsschritten und den Einsatz von Weidmüller-Produkten wie dem Crimpfix R Vario, dem Cutfix Pro Feeder und der Stripax Plus. Die Verdrahtung von Messanzeigen und Messtrennklemmen für 130 Leitungen/6 Felder wurde von 1,5 Tagen auf fünf Stunden reduziert.
- Verbesserung von Workflows durch Gedankenaustausch im Team, die Durchlaufzeit eines Einschubs wurde von vorher 20 Minuten auf jetzt fünf Minuten verkürzt (Maßnahmen: Materialbereitstellung optimiert, Dokumentation verschlankt, Werkzeuge durch Qualitätswerkzeuge von Weidmüller ersetzt).
- Einführung von digitaler Datendurchgängigkeit. Das vorab händische Einpflegen von Daten wurde durch die Nutzung digitaler Daten im Weidmüller Configurator (WMC) ersetzt.
- Auslagerung von Arbeitsschritten durch die Bestellung bereits assemblierter Klemmleisten über den Weidmüller Fast Delivery Service (FDS).
- Erhöhung der Prozesssicherheit durch Verwendung moderner Komponenten statt veralteter Produkte.
„Veränderung ist ein Prozess und keine einmalige Sache. Wir bleiben dran und werden mit unserem gesamten Team kontinuierlich weitere Maßnahmen umsetzen, um so mit vorhandenen Ressourcen auch in Zeiten von Fachkräftemangel weiterhin wettbewerbsfähig zu bleiben.“, fasst Zink zusammen. Der kontinuierliche Kontakt zu den Fachleuten von Weidmüller bleibt beim Connectivity Consulting bestehen, nicht nur während des Implementierungsprozesses, sondern auch als Partner und Ideengeber für zukünftige Lösungsansätze. Andreas Bobrink, Vertriebsingenieur bei Weidmüller resümiert: „Langer E-Technik stellt sich für die Zukunft auf. Das Unternehmen investiert in Weidmüller-Werkzeuge und Weidmüller-Automaten für den Schaltanlagenbau und optimiert die Prozesse, um dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken. Wir freuen uns, hierbei unterstützender Partner zu sein.“