Anspruchsvolle Umgebungen sind feuchte und nasse Räume, hohe Temperaturen und mechanische Belastungen, Kontaminationen und Exposition mit chemischen Verbindungen. Neben dem klassischen Maschinen- und Anlagenbau stellen auch die chemische und petrochemische Industrie, Berg- und Schiffsbau, Windkraftanlagen oder Bahntechnik extrem hohe Anforderungen an Kennzeichnungssysteme. Auch der Wunsch nach Nachrüstbarkeit und Rückverfolgbarkeit einzelner Komponenten erfordert innovative Lösungen rund ums professionelle Kabelmanagement.
Aufeinander abgestimmte
Systeme
Die Anforderungen an anwendungsorientierte Kennzeichnung werden zunehmend komplexer. Murrplastik Systemtechnik bietet alle gängigen Kennzeichnungstechnologien in seinem Produktportfolio an (Plotten, Drucken, Gravieren und Lasern). Die Kennzeichnungslösungen für Einzeladern, Schaltgeräte, Klemmen, Leitungen, Bedien- und Meldegeräte sowie Schläuche bewähren sich im harten Betriebsalltag. Bei allen Beschriftungstechnologien besteht die Möglichkeit, diese mit einer Beschriftungssoftware ( Universal Marking Software) zentral anzusteuern.Das Portfolio umfasst Hardware und Software als Komplett- und als Einzellösung – für universelle und kundenspezifische Kennzeichnungsaufgaben. Mit dem Dienstleistungsservice „Label on Demand“ erhalten Kunden maßgeschneiderte Kennzeichnungsschilder aus unterschiedlichsten Materialien und mit Befestigungslöchern, Logos, Piktogrammen oder QR-Codes. Die Produkte sind in verschiedenen Materialien in nahezu allen Industriebranchen und -sparten vertreten: Sei es im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobilindustrie, in der Robotik und Automation, in Steuerungs- und Schaltanlagen oder in der Bahntechnik.
Hoher Mehrwert durch
Zeitersparnis
Auf dem Kennzeichnungsmarkt zeichnet sich zunehmend die steigende Bedeutung der direkten Ader- und Leitungskennzeichnungen ab. Murrplastik verfügt auch in diesem Anwendungsfeld über ein breites und innovatives Sortiment an direkter und nachträglicher Ader- und Leitungskennzeichnung (ohne Tüllen). Ihre neuesten Entwicklungen KNC, KNQ und KSM sind flexibel, einfach und direkt an Adern und Leitungen zu montieren. Der Hauptvorteil der direkten Ader- und Leitungskennzeichnung ist die Zeitersparnis bei der Montage: Die Anbringung des Kennzeichenschildes benötigt nur noch einen Schritt im Gegensatz zur Tüllen-Montage. Ihre nachträglichen Kennzeichnungsschilder beschleunigen nicht nur die Montage und sparen Zeit, sondern gewährleisten auch eine stabile und sichere Befestigung. Ein weiterer Vorteil der direkten, nachträglichen Kennzeichnung von Ader- und Leitungen ist die verringerte Fehleranfälligkeit, sowohl für Produktion und Anwender. Je nach Art des Kennzeichenschildes montiert der Anwender die tüllenlose Kennzeichnungsschilder entweder direkt oder per Kabelbinder. Die Anwendungsbereiche der nachträglichen Kennzeichnung sind vielfältig, z.B. für Fertigungsanlagen in der Automobilindustrie, in Schaltschränken sowie bei einem Retrofitting. Unter Letzterem versteht man die Modernisierung von Maschinen und Anlagen – durch Integration neuer elektrischer Bauteile aus den Bereichen Steuerung, Antrieb oder Automatisierung – um diese auf den aktuellen Stand der Technik anzupassen. Durch Retrofitting von Bestandsanlagen lassen sich mit geringem wirtschaftlichem Aufwand neue Wertschöpfungspotenziale erzielen, so auch mit der nachträglichen Kennzeichnung.
Materialeigenschaften
und Spezifikationen