Druckluftkompressoren liefern pneumatische Energie für druckluftbetriebene Werkzeuge und Maschinen. Häufig sind diese rund um die Uhr im Einsatz und benötigen dementsprechend Energie. Doch Energie kostet Geld – ein Grund für viele Unternehmen, an dieser Stelle energiesparende Kompressoren einzusetzen. Der mit Inovance eigens entwickelten Servokompressor von Wendel bietet im Vergleich zu den meisten Kompressorarten ein Einsparungspotenzial bis 40 Prozent und ist aufgrund dessen auch BAFA-förderfähig.
Aufeinander abgestimmt
Besonderes Merkmal des Servokompressors ist der luftgekühlte Permanentmagnetmotor in Kombination mit dem Steuerungssystem von Inovance. Bei diesem System steuert der Frequenzumrichter CP700 Motoren und Lüfter so, dass diese in ihren Optimalbereichen arbeiten. Der Umrichter ist zudem in der Lage zwei Antriebsmotoren bzw. Antriebsmotor und Lüfter gleichzeitig zu regeln. Somit wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. In der gemeinsamen Entwicklung wurden Motor, Lüftung und Frequenzumrichter bestmöglich aufeinander abgestimmt und die Steuerung über ein Touchpad einfach und übersichtlich gestaltet. Neben der Steuerung ermöglicht das Inovance System die komplette Parametrierung über das Touchpad der eigenen IT Baureihe. Die Visualisierungen sind komplett fertig, sofort einsatzbereit und auf Wunsch anpassbar. Der Umrichter CP700 wurde speziell für Druckluftkompressoren entwickelt. Er beinhaltet alle wichtigen Anschlüsse, etwa für Hauptantrieb (synchron oder asynchron), Fremdkühler, Ölkühler, Drucksensor, Temperatursensor und Magnetventil. Zur Inbetriebnahme müssen lediglich einige Betriebsparameter und Motordaten eingegeben werden. Eine Steuerung und Parametrierung sind bei also nicht notwendig. Durch den Inovance-Umrichter entfällt die komplette Elektronik im Schaltschrank. Die Bedienung erfolgt über die Touch Pad Steuerung IT 6000. „Es gibt nur noch den Umrichter und den Hauptstromanschluss“ so Dieter Hermanns, Geschäftsführer von Wendel Kompressoren. „Die durch den CP700 geregelten Servokompressoren erzielen eine hohe Energieeinsparung und sind weniger störanfällig.“ Die Bedienung erfolgt unkompliziert und komfortabel mittels Touchpad über das auch alle Daten abgerufen werden können. Im nächsten Schritt wollen die Kooperationspartner eine europäische Cloud und damit eine Industrie-4.0-Lösung für den Servokompressor realisieren.