Palettieren im Reinraum

Eine neue Lösung von IEF-Werner ist unter anderem der VarioStack CF Clean Factory. Was zeichnet dieses System aus?

Ullrich Moser: Das offene und modulare Palettiersystem eignet sich für automatisierte Fertigungsprozesse in Reinräumen. Kunden in der Medizintechnik, in der Pharmabranche und in der Elektroindustrie setzen das ganzheitliche Palettiererkonzept ein. Wir passen es an nahezu jede Aufgabenstellung an. Der Anwender kann den kompakten Palettierer mit einem integrierten IEF-Produkt-Handling betreiben und standardmäßig mit Palettenwagen oder Transportbändern beladen. Es lassen sich Trays mit einem Gewicht von bis zu 15kg ein- und ausschleusen.

Sie haben diese Maschine hinsichtlich Partikelgenerierung und Abreinigbarkeit angepasst. Kamen die Anforderungen vom Markt? @Interview_Grundschrift:Die Anforderungen an unsere Kunden an eine saubere Produktion werden immer höher. Sie müssen ihre Fertigung daran anpassen. Um sie dabei zu unterstützen, haben wir beim VarioStack CF unter Beibehaltung der schnellen Taktzeiten speziell die Aspekte der Partikelgenerierung und Abreinigbarkeit verbessert. @Interview_Grundschrift: @Interview_Grundschrift:Die Metallbandabdeckung z.B. schützt den Linearantrieb einerseits vor dem Eindringen von Schmutz oder Partikeln und verhindert andererseits die Partikelabgabe an die Umgebung. Damit eignen sich die Antriebe für Reinräume nach ISO14644-1 von Klasse 1 bis 8. Das Fraunhofer IPA hat das geprüft und zertifiziert. Damit können Hersteller aus der Pharma- und Medizintechnik die Anforderungen an die Sauberkeit von Lineareinheiten erfüllen. Nimmt die Fertigung für unterschiedliche Branchen in Reinräumen zu? @Interview_Grundschrift:Definitiv! Nicht nur bei der Herstellung von Medizinprodukten und in der Halbleiterindustrie finden die Produktionsprozesse unter Reinraumbedingungen statt. Eine wachsende Anzahl von Produkten erfordert äußerst reine Produktionsbedingungen. Häufig ist es auch so, dass unsere Kunden nur im Reinraum fertigen können, um die Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neu ist ebenfalls das Portalsystem mit der Zahnriemenachse Modul 115/25 für die Handhabung von Paletten. Worauf kommt es dabei an? @Interview_Grundschrift:Der Grundkörper des Moduls 115/25 zeichnet sich insbesondere durch eine hohe Biege- und Torsionssteifigkeit aus. Damit können Konstrukteure große Spannweiten umsetzen. Das ist beim Aufbau von Portalsystemen von Vorteil. Selbst bei hohen Belastungen und großen Hüben sind keine zusätzlichen Stützkonstruktionen erforderlich. Der Anwender spart nicht nur Kosten, er kann sein System auch deutlich schneller aufbauen als mit alternativen Lösungen. Es lassen sich hierbei Hübe bis 6,5m realisieren.