Pieter Cappoen, Geschäftsführer von Platteau Subcontracting, hat sich vor ein paar Jahren das Tower-System von RoboJob mit großem Interesse angesehen. Platteau hat bereits einen Turn-Assist des flämischen Automatisierungsunternehmens. „Ich fand den Tower sofort interessant, aber an erster Stelle nicht für das, was ich will, kleine Posten verschiedener Produkte, die wahllos zusammengemischt werden“, erklärt der westflämische Metallunternehmer. RoboJob hat das Tower-System in der Zwischenzeit weiterentwickelt, das viel Lagerraum auf einer begrenzten Aufstellfläche bietet. Die neue Version wechselt automatisch die Klauen einer SMW-Klauenplatte und ist mit einem Servogreifer ausgestattet, der sich auf den Durchmesser des Produkts einstellt. „Damit können wir fünf oder sogar mehr Posten produzieren, ohne dass ein Bediener eingreift. Wenn man den Tower mit dem Turn-Assist vergleicht, macht RoboJob bei dieser Automatisierung wirklich große Sprünge. Gegen einen geringen Aufpreis können Sie die Flexibilität eines Roboters erwerben, der die Maschine auf einen anderen Produktdurchmesser einstellt. Außerdem habe ich jetzt eine Maschine mit 72 Werkzeugpositionen gegenüber 12 bei einer CNC-Drehmaschine.“
24 Laden für die Lagerung von Rohmaterial und fertigen Produkten
Seit Anfang 2021 läuft das RoboJob-Tower-System bei Platteau Subcontracting auf einer Mazak Integrex j-200S. Damit betritt der Zulieferer Neuland in der Produktion von feinmechanischen Komponenten. „Wir stellen bereits Posten ab 15 Stück automatisiert her“, erklärt Cappoen. „Wir wollen das noch weiter senken. Die Kunden bestellen in immer kleineren Mengen. Irgendwann möchte ich ab zwei Stück automatisiert zerspanen.“ Bei Wiederholungsaufträgen müssen Sie nur noch das richtige Programm auswählen und der Tower stellt alles automatisch ein. RoboJob bietet das Tower-System mit automatischem Wechsel der Kitagawa-Klauenplatte, automatischem Wechsel von Hainbuch-Spannzangen oder Klauenwechsel bei der SMW-Klauenplatte an. Auch der Austausch von Paletten ist eine der vielen Möglichkeiten. Platteau hat sich für das SMW-System entschieden, weil es ein breites Sortiment von Produkten verarbeiten kann. Cappoen dazu: „Das Hainbuch-System ist auf 100mm Durchmesser begrenzt; wir können von 20mm bis zu 250mm rund bearbeiten, ohne dass der Bediener etwas ändern muss. Der Roboter wechselt die Greiferklauen.“ Es ist sogar möglich, automatisch von harten auf weiche Klauen und umgekehrt umzuschalten. Derzeit verwendet Platteau eine der 28 Laden des Towers für die Lagerung von Klauen. Darin sind 16 Plätze vorgesehen. „Ich glaube, wir werden am Ende 48 Klauenplätze brauchen, wenn wir die weichen Klauen dazu nehmen.“ Damit stehen 24 Laden für die Lagerung von Rohmaterial und fertigen Produkten zur Verfügung. Platteau hat die Mazak Integrex j-200S mit einer Gegenachse, einem Renishaw-Messtaster und einem speziellen Zyklus ausgestattet, der das Werkstück vor der Fertigbearbeitung misst. „Die Teile kommen komplett bearbeitet und zu 100 Prozent geprüft aus der Maschine“, sagt Cappoen. Es muss nicht mehr gemessen werden, die Teile können direkt vom Tower zum Kunden versandt werden.