Im Notfall abschalten

Im Blick mit dem interaktiven Dashboard: Laufzeit, Leerlaufzeit und Unterbrechungen von Schneidmühlen.
Im Blick mit dem interaktiven Dashboard: Laufzeit, Leerlaufzeit und Unterbrechungen von Schneidmühlen.
Im Blick mit dem interaktiven Dashboard: Laufzeit, Leerlaufzeit und 
Unterbrechungen von Schneidmühlen.
Im Blick mit dem interaktiven Dashboard: Laufzeit, Leerlaufzeit und Unterbrechungen von Schneidmühlen.Bild: Rapid Granulier-Systeme GmbH & Co. KG

Stehen Schneidmühlen in Kunststoffverarbeitungsprozessen still, stocken schnell auch ganze Produktionslinien. Um solche Stillstände zu vermeiden hilft neben der der kontinuierlichen Wartung und Service ist das frühzeitige Erkennen von Schäden, Fehlern und Fehlfunktionen wichtig, um einen ungeplanten Stillstand zu vermeiden. Eine permanente Überwachung ist notwendig, um Schäden an Maschinen und Anlagen rechtzeitig zu erkennen und geeignete Maßnahmen zu treffen. In den hoch automatisierten Produktionsstätten ist jedoch kaum noch Personal vor Ort, so dass andere Lösungen notwendig sind, um eine permanente Überwachung zu gewährleisten. Rapid Granulier-Systeme, ein Anbieter von Schneidmühlen für das Recycling von Kunststoffen, bietet hierfür ein System für die Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) von Kunststoffschneidmühlen an.

Erfassung an der Maschine

Das System namens Rapid Connect erfasst Daten direkt an den Maschinen und kann so etwa erhöhte Temperaturwerte, verstärkte Vibrationen, Stillstände, aber auch den Energieverbrauch übermitteln. Daraus lassen sich Verbrauchswerte über bestimmte Zeiträume ableiten, sowie Hinweise zu notwendigen Wartungs- und Servicearbeiten.

Reparaturen planen

Stellt das System eine Überlastung, beispielsweise durch erhöhte Temperaturen oder Vibrationen fest, wird ein Alarm ausgelöst und die Maschine kann abgeschaltet werden, bevor es zu größeren Schäden kommt. Zeichnen sich kritische Werte ab, können Wartung oder Reparatur rechtzeitig geplant für ein möglicht günstiges Zeitfenster geplant werden.

Auf Basis der erfassten Daten lässt sich zudem die Auslastung von Anlagen oder Produktionslinien verbessern. Kommt es zu Leerläufen, kann das System die betreffenden Maschinen abschalten. Ein Dashboard zeigt zudem Laufzeiten, Leerlaufzeiten sowie Unterbrechungen an.

Kabellos verbunden

Die Sensoren an den Maschinen kommunizieren kabellos per Gateway mit dem Cloud-Serviceportal von Rapid Granulier-Systeme. Der Zugriff auf vernetzte Einheiten kann somit von überall aus mit einer verschlüsselten Verbindung außerhalb der Netzwerkinfrastruktur erfolgen. Nach der Installation können Alarme eingerichtet werden, die Nachrichten auf verschiedenen Endgeräten versenden.

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