1) Es ist Teil unserer DNA, robuste und energieeffiziente Stapler zu entwickeln, die weniger Ersatzteile und Wartung benötigen, weniger Abfall produzieren und eine längere Lebensdauer haben als Produkte anderer Hersteller. Unsere Gabelstapler werden zu mehr als 60 Prozent aus recyceltem Stahl hergestellt. Wenn sie ausgemustert werden, können bis zu 99 Prozent der Bauteile recycelt werden. Bis es so weit ist, erhalten viele als fachmännisch aufbereitete Gebrauchtstapler aber auch noch ein zweites Leben.
Mit unserer vertikal integrierten Fertigung behalten wir die Kontrolle über die Umweltverträglichkeit unserer Produktionsprozesse, können schnell und flexibel auf Veränderungen und spezifische Kundenwünsche reagieren, sowie Transportwege reduzieren. All das wirkt sich positiv auf den ökologischen Fußabdruck unserer Produkte aus.
Auch unsere Original-Ersatzteile sind auf Langlebigkeit ausgerichtet, was zu verlängerten Austauschzyklen und damit zu geringerem Teileverbrauch und weniger Abfall führt.
Aber auch in unseren Staplern selbst sorgen innovative Technologien für mehr Nachhaltigkeit. Unser InfoLink Bediener- und Flottenmanagementsystem liefert zum Beispiel umfangreiche Echtzeitdaten, die den Serviceaufwand reduzieren. Zudem schonen regenerative Brems- und Senkfunktionen wertvolle Ressourcen.
2) Die Anforderungen im modernen Lagerbetrieb entwickeln sich ständig weiter. Mit unseren Vernetzungsstrategien, innovativen Assistenzsystemen und effizienzsteigernden Automatisierungslösungen setzen wir kontinuierlich Meilensteine auf dem Weg zu höchstmöglicher Performance.
Ein Beispiel ist unser dynamisches Betriebssystem Gena. Im Zusammenspiel mit dem nahtlos integrierten InfoLink Flottenmanagementsystem können Arbeitsabläufe optimiert und genau die Informationen bereitgestellt werden, die für eine effiziente und sichere Bedienung des Staplers und für das Management der Staplerflotte nötig sind. Die Konnektivität über WiFi und Mobilfunk bringt alles auf einen Nenner und vereinfacht die Implementierung neuer Technologien.
Automatisierungstechnologien wie unser QuickPick Remote Kommissioniersystem oder auch das Auto Positioning System unserer TSP Hochregalstapler sorgen für effiziente Kommissionierprozesse und steigern so den Durchsatz und die Produktivität nochmals erheblich.
Machine Learning Technologien, die auf dem Zusammenspiel von Erfahrungsdaten und Best Practice-Beobachtung (data & talent) basieren, werden bei der weiteren Entwicklung effizienz- und produktivitätssteigernder Prozesse sicherlich eine wichtige Rolle spielen. Auch diesen Trend werden wir mitgestalten.
3) Ein smarter ergonomischer Bedienerbereich mit viel Bewegungsspielraum kann dazu beitragen, Ermüdungserscheinungen vorzubeugen und den Körper zu schonen. Deshalb stellen wir bei Crown bereits im Entwicklungsprozess den Menschen in den Mittelpunkt. Es ist wichtig, dass sich die Bedienelemente bis ins Detail an die Bedürfnisse und die individuelle Körpergröße des jeweiligen Bedieners anpassen lassen. Ein Pluspunkt ist außerdem eine möglichst uneingeschränkte Rundumsicht wie wir sie beispielsweise mit unseren neuen Hochhubkommissionierern der SP Serie bieten. Wenn Bediener und Stapler eine reibungslose Einheit bilden, steigen sowohl Effizienz und Produktivität.
Bei der Auswahl des Sitzes ist es wichtig, die individuellen Arbeitsbedingungen zu verstehen. Bei unebenen Böden bewähren sich voll gefederte Sitze mit verstellbaren Rückenlehnen, Lendenwirbelstütze und Gewichtsentlastung für den Bediener, um Stöße und Erschütterungen auszugleichen. Einige Aufgaben erfordern zudem einen Stapler, der mehrere Bedienpositionen bietet. Die vielseitigen Hochregalstapler der TSP Serie von Crown werden zum Beispiel mit dem innovativen MoveControl Sitz ausgestattet. Dieser gefederte, schwenkbare Komfortsitz verfügt neben gepolsterten Armlehnen und der Höhenverstellbarkeit über die Möglichkeit, die Sitzposition um bis zu 110° zu rotieren, um eine multidirektionale Nutzung zu erleichtern.
Zur weiteren Entlastung des Bedieners tragen bei Crown eine Vielzahl fortschrittlicher Assistenzsysteme bei. Beispiele dafür sind die automatische Hubhöhenvorwahl und die proaktive Resttragfähigkeitsanzeige, die beide Bestandteil des Gena Betriebssystems unserer ESR Schubmaststapler sind.