Systemfilteranlage bewährt sich beim Fensterbauer

Al-Ko Extraction Technology und ihr schwedischer Partner Svensk Innovativ Träteknik (SIT) installierten in kurzer Zeit das komplexe Absaugrohrsystem für die neue Elitfönster-Produktionslinie
Al-Ko Extraction Technology und ihr schwedischer Partner Svensk Innovativ Träteknik (SIT) installierten in kurzer Zeit das komplexe Absaugrohrsystem für die neue Elitfönster-Produktionslinie
 Das Filterhaus für die Al-Ko Profi Jet Anlage beim schwedischen Hersteller Elitfönster Produktion AB benötigt nur wenig Standfläche und war innerhalb von zwei Tagen montiert
Das Filterhaus für die Al-Ko Profi Jet Anlage beim schwedischen Hersteller Elitfönster Produktion AB benötigt nur wenig Standfläche und war innerhalb von zwei Tagen montiertBild: Al-Ko Therm GmbH

Ende 2018 entschied sich der schwedische Fensterbauer Elitfönster eine seiner Produktionslinien umfassend zu modernisieren – mit einem Volumen von 55 Millionen Kronen (umgerechnet ca. 5,17Mio. Euro) – die bisher größte Investition der Firmengeschichte. 2019 begannen die Arbeiten, seit Anfang 2021 ist die hochmoderne Hobelanlage in Betrieb. Für das Prestigeprojekt setzt Elitfönster auf moderne Absaugtechnik und hat eine stationäre Systemfilteranlage von Al-Ko Extraction Technology gewählt.

 Al-Ko Extraction Technology und ihr schwedischer Partner Svensk Innovativ Träteknik (SIT) installierten in kurzer Zeit das komplexe Absaugrohrsystem für die neue Elitfönster-Produktionslinie
Al-Ko Extraction Technology und ihr schwedischer Partner Svensk Innovativ Träteknik (SIT) installierten in kurzer Zeit das komplexe Absaugrohrsystem für die neue Elitfönster-ProduktionslinieBild: Al-Ko Therm GmbH

Hohe Anforderungen, gründliche Vorbereitung

Noch vor Abgabe eines Angebots machten sich die Experten von Al-Ko mit ihrem schwedischen Handelspartner Svensk Innovativ Träteknik (SIT) mit den Gegebenheiten vor Ort vertraut. „Auf dieser Basis haben wir ein individuelles Konzept entwickelt, auch mit Blick auf die bestehenden Produktionsanlagen“, erklärt Matthias Schalast, Area Sales Manager bei Al-Ko. Mit einem exzellenten Gesamtpaket und den Vorteilen der Systemfilteranlage Profi Jet überzeugten Al-Ko und SIT als ausführender Partner schließlich den anspruchsvollen Kunden.

Beste Performance bei höchster Effizienz

Zwei Radialventilatoren mit jeweils 37kW erbringen bei einem Unterdruck von 4.700Pa mühelos die geforderte Luftleistung von 45.000m³/h. Mit einer Gesamtfilterfläche von insgesamt 300m² und einem großzügig dimensionierten Vorabscheidebereich sorgt die Systemfilteranlage bei einem Späneaufkommen von 2 bis 5m³ pro Stunde für eine optimale Abscheidung der angesaugten Holzspäne aus der Fensterfertigungslinie mit mehreren Hobeln, Zapfenfräsen und Profilfräsen.

Bei der Filterabreinigung sorgt die vielfach bewährte Al-Ko Opti Jet Technik für besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Mittels Druckluft stellt sie die optimale Filterregeneration im laufenden Betrieb sicher. „Die äußerst ökonomische Al-Ko Filtertechnik hat uns vollauf überzeugt. Sie gewährleistet perfekte Arbeitsbedingungen mit einem minimalen Reststaubgehalt von weniger als 0,1mg/m³“, sagt Jonas Hernborg, Geschäftsführer bei Elitfönster Produktion AB.

Kaum Wärmeverluste und geringe Lärmemissionen waren ebenfalls Kernforderungen des Ausschreibungsprofils. Auch hier punktet die Systemfilteranlage in allen Belangen. Durch die isolierte Paneelbauweise erreicht sie die höchste Wärmeenergieeffizienzklasse der Branche, zusätzliche Schalldämmkulissen erzielen den von Elitfönster gewünschten hohen Schallschutz.

Zügige Ausführung trotz Pandemie

Das gesamte Projekt bei Elitfönster dauerte etwa zwei Jahre – eine kurze Zeit, vor allem angesichts der durch die Pandemie verursachten Verschiebungen. Al-Ko Extraction Technology und Svensk Innovativ Träteknik erledigten ihre Aufgaben bereits zu Beginn der Bauarbeiten, im November 2019. Matthias Schalast: „Die Filteranlage stand in nur zwei Tagen. Insgesamt haben der Aufbau, die Verrohrung, die Elektrik und die Inbetriebnahme der Systemfilteranlage haben rund drei Wochen gedauert. Weil wir bei Al-Ko in Jettingen-Scheppach die Module maßgeschneidert vorfertigen können, sparte das viel Zeit bei der Installation und Inbetriebnahme.“

Schreibe einen Kommentar

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind mit * markiert