KE Kelit hat seit 75 Jahren Tradition im Produzieren von Rohren und allem, was der Installateur zum Verlegen von Leitungen auf den Baustellen benötigt. Derzeit erweitert die Firma die Produktion und hat sich in diesem Zusammenhang für einen Kran von Konecranes entschieden.
Martin Irrgeher, Produktionsleiter bei KE Kelit informiert: „Wir sind derzeit dabei unsere Extrusion stark auszubauen und haben die Produktion von Verbundrohren begonnen, das heißt Rohre, die sowohl Kunststoff als auch Aluminium verarbeitet haben und bisher waren wir gewohnt, dass unsere Rohstoffe über Rohrleitungen kommen. Jetzt müssen wir mechanisch das Aluminium zur Verfügung stellen und in diesem Zusammenhang haben wir ein neues Hebewerkzeug in der Produktion benötigt.“
Die Produktion von Verbundrohren läuft in drei Schichten rund um die Uhr. In jeder Schicht muss die Abwickelmaschine für die Herstellung von Kunststoffrohren für Fußbodenheizungen mit einem Aluminiumcoil bestückt werden. Dafür ist die Konecranes S-Serie mit modernen Standardfunktionen wie variablen Geschwindigkeiten für alle Bewegungen und dem neuen Synthetikseil bestens geeignet. Die neue geneigte Seiltrommel sorgt für geringeren Verschleiß und die Offset-Seileinscherung für geringere Beanspruchung der Kranstruktur.
Synthetikseil sorgt für Sauberkeit
Irrgeher erklärt: „Im Rahmen unserer Produktion müssen wir einmal in der Schicht die Aluminiumcoils pro Maschine wechseln und da müssen wir mit sehr hoher Präzision den tausend Kilo schweren Coil auf die Abwickelmaschine platzieren. In diesem Zusammenhang war uns wichtig, dass wir ein Hebewerkzeug haben, das einfach zu bedienen ist, gute Ansprechverhalten hat, und von allen Benutzern auch im Drei-Schicht-Betrieb sauber bedient werden kann.“
Des Weiteren betont er: „In der Produktion von Verbundrohren ist Sauberkeit das Wichtigste. Jeder Staub, jede Verunreinigung, jeder Öltropfen sorgt dafür, dass unser Produkt unbrauchbar und Ausschuss wird. Darum haben wir nach einem sauberen Produkt gesucht, wo wir jede Verunreinigung von oben ausschließen können. Dabei sind wir auf die neue S-Serie von Konecranes gestoßen. Durch das neue Synthetikseil sparen wir uns Schmierarbeiten, Ölarbeiten, Wartungsarbeiten am Kran selbst und sind dadurch viel weniger schmutzempfindlich in der Produktion geworden.“
Der Produktionsleiter erklärt zudem: „Dadurch, dass wir dreischichtig produzieren, ist es wichtig, dass der Kran rund um die Uhr einsatzbereit ist. Da überzeugt die S-Serie besonders durch ihre intuitive Bedienung, durch das gute Ansprechverhalten und durch den simplen Aufbau der Steuerung. Dadurch ist es uns möglich unsere neuen Mitarbeiter innerhalb kürzester Zeit auf das Gerät einzuschulen, sodass sie 24 Stunden am Tag mit dem Kran sicher und sauber arbeiten können.“