Lagerautomatisierung im laufenden Betrieb

Das 4-gassige, automatische Palettenhochregallager im Logistikzentrum von Messingschlager verfügt über 9.000 Stellplätze.
Das 4-gassige, automatische Palettenhochregallager im Logistikzentrum von Messingschlager verfügt über 9.000 Stellplätze.

Lebensdauer der Altanlage durch Retrofit verlängert

Durch die Neuprogrammierung der SPS-Steuerungen bei Regalbediengeräten und Fördertechnik wurde die Altanlage auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Dadurch wird die Gesamtproduktivität erhöht und die Lebensdauer der Altanlage verlängert. Regalbediengeräte mit Touch-Panels erleichtern die Bedienbarkeit, zusätzliche Scanner verbessern die Identifikationen der Ladeeinheiten. Auch Kabeltrassen der Fördertechnik wurden größtenteils erneuert. Die Anlagenvisualisierungssoftware KlinkVision ermöglicht es dem Anlagenbediener, die genauen Platzdaten und Zieldaten jeder Ladeeinheit abzurufen und eine schnelle Alarmdiagnose im Lager zu stellen. So werden Stillstandzeiten minimiert und die Anlagenverfügbarkeit maximiert.

www.klinkhammer.com

• Retrofit des automatischen, 18m hohen, 2-gassigen Hochregallagers, des 1-gassiges Kleinteilelagers sowie der Fördertechnik

• Erweiterung des Hochregallagers um ein 2-gassiges, automatisches Palettenlager (Neubau), 9.000 Stellplätze

• Fördertechnische Anbindung von modernen, mit Displays ausgestatteten, Paletten-Multi-Order-Picking-Plätzen: Vier Entnahme- und acht Zielplätze für eine hohe Pickgenauigkeit und kurze Wege

• Ablösung der bestehenden Lagerverwaltungssoftware durch KlinkWare

• Staplerleitsystem für manuelles Palettenlager, Außen-, Crossdocking- und Bodenblocklager

• Intuitive, mobile Tablet-Dialoge der für eine schnelle Rollwagen-Kommissionierung aus seitlichen Durchlaufkanälen des automatischen Behälterlager

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