Funktional, einfach und flexibel

Bei dem Bearbeitungszentrum DMU65 Monoblock kommt ein Xcelerate X35 | R-C2 | 6S von Cellro mit Gressel-Kopf zum Einsatz.
Bei dem Bearbeitungszentrum DMU65 Monoblock kommt ein Xcelerate X35 | R-C2 | 6S von Cellro mit Gressel-Kopf zum Einsatz.

Nullpunktspannsystem beibehalten

Das System Xcelerate X35 | R-C2 | 6S gefiel Peter und seinen Kollegen sofort wegen seiner Einfachheit und Flexibilität. „Wir haben uns verschiedene Lösungen für die Automatisierung der DMU angeschaut, aber Cellro war der einzige Anbieter auf dem Markt, der diese Lösung einschließlich des 6S-Moduls anbieten konnte, ohne unser bestehendes Spannsystem ändern zu müssen. Das war ein entscheidender Grund für uns, unsere Produkte erfolgreich im Unternehmen zu fertigen. Neben der Anforderung, unser bestehendes Nullpunktspannsystem beizubehalten, bestand auch der Wunsch, neben dem Produkt-Handling auch das Paletten-Handling zu automatisieren – eine oft langwierige Arbeit. Cellro war bereit, das zu übernehmen. Die dafür notwendige Entwicklung, sowohl mit der Software als auch mit dem mechanischen Team, verlief sehr gut.“

Herausforderungen bei der Inbetriebnahme

Bei der Inbetriebnahme der Xcelerate X35 | R-C2 | 6S stand das Unternehmen vor einer Reihe von Herausforderungen in Bezug auf Produktionsplanung, Prozessoptimierungsschritte und Infrastruktur. „Aber das ist doch logisch“, sagt Peter. „Bei der Einführung der Automatisierung haben wir z.B. festgestellt, wie wichtig die Reinigung in diesem Prozess ist. Sowohl für den Gressel-Kopf am Roboter als auch für die Schraubstöcke. Wir überprüfen diese täglich. Wir nutzen die Abblasfunktionen des Roboters und haben zusätzliche Abblasschritte in das Bearbeitungsprogramm der CNC-Maschine aufgenommen.“

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