Die Entwickler von MHF haben die Portal-Aufteilsäge nach dem bewährten Prinzip der Teutomatik-Säge konzipiert, was dem Anwender deutliche Vorteile bietet. Dazu gehört die vollautomatisierte Aufteilung: Das Sägeblatt ist über eine Drehrohrlagerung um 270° drehbar, wodurch sämtliche Schnitte nacheinander ausgeführt werden können. Die maximale Schnittlänge beträgt 5.600mm, optional sind 6.500mm möglich. Da Längs- und Querschnitte in einem System erfolgen benötigt die Maschine nur sehr wenig Stellfläche.
Das zu fertigende Produkt bewegt sich während der Bearbeitung nicht, was eine schonende Verarbeitung auch bei hoher Schnittleistung gewährleistet. Mit einer Schnitthöhe zwischen 10mm und 165mm wird eine breite Anwendungspalette abgedeckt. In der Summe unterstreichen die technischen Details der Säge, wie das automatisch drehbare Sägeblatt, die variable Drehzahl, der leistungsstarke Antrieb und die präzise Positioniergeschwindigkeit die ausgeprägt hohe Leistungsfähigkeit dieser Schlüsselkomponente.
Individuelle Übergabe
Die reibungslose Übergabe zwischen den einzelnen Verarbeitungsschritten ist entscheidend für die Gesamteffizienz der Anlage. Die Übergabestation mit Paketschieber gewährleistet einen nahtlosen Ablauf und minimiert Stillstandzeiten. An ihr werden Mikrostapel, die von der Portal-Aufteilsäge erzeugt wurden, über eine Winkelübergabe der anschließenden Sortier- und Stapelanlage zugeführt. Falls Stapel gedreht werden müssen, kann dies mit Hilfe eines Roboters erfolgen. Die Anpassungsfähigkeit dieser Station an individuelle Bedürfnisse und bauliche Gegebenheiten vor Ort ermöglicht eine optimale Integration in den Produktionsprozess.
Automatisierung auf höchstem Niveau
Nach dem präzisen Zuschnitt werden die Platten durch die Sortier- und Stapelanlage geordnet und gestapelt. Auch hier zeigt sich die Flexibilität der Anlage, da verschiedene Stapeloptionen je nach Bedarf konfigurierbar sind. MHF bezeichnet dieses Modul als einen weiteren Meilenstein in der Plattenverarbeitung. Durch die vollautomatische Abstapelung der Mikrostapel auf Hubgerüsten, einem effizienten Schiebermechanismus und dem Einsatz von Schonplatten als Stapelunterlage wird eine präzise und materialschonende Handhabung gewährleistet.
Mit ihrer kompakten Bauweise, dem geringen Platzbedarf und ihrem modularen Charakter, der eine freie Wahl der Stapelplätze ermöglicht, spielt die jederzeit erweiterbare Anlage ihre Vorteile in der Werkstatt aus. Die Reduzierung der Betriebskosten durch das Abschiebeverfahren im Vergleich zur Vakuumtechnik und die hohe Flexibilität durch freie Zuordnung der Lagerplätze machen sie zur idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.
Effizient, präzise und zukunftsfähig
Die Zielvorgabe von MHF bei der Konzeption der Plattenaufteil- und Sortieranlage war, den Kunden mit modularer Flexibilität, innovativer Technologie und automatisierten Prozessen zu überzeugen. Die Anlage vereint Effizienz mit präziser Schnittleistung und bietet Herstellern in der Plattenverarbeitung die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse deutlich zu steigern. Mit diesem innovativen Konzept will das Unternehmen aus Ostwestfalen Maßstäbe setzen und dazu beitragen, die Herausforderungen moderner Fertigungsumgebungen erfolgreich zu meistern.