Augmentir hat seine Smart Connected Worker Solution for SAP Plant Maintenance (PM) vorgestellt. Die Lösung soll eine Brücke zwischen SAP PM und dem Personal in der Werkhalle schlagen, indem sie die Wartungsprozesse mithilfe von KI-basierten Tools für mobile Endgeräte digitalisiert und verbessert. Die in Augmentir integrierte Smart-KI bietet zudem umfangreiche Funktionen zur Prozessanalyse und zeigt Verbesserungsmöglichkeiten auf.
Für Produktionsunternehmen, die SAP Plant Maintenance nutzen, erweitert der Augmentir Connector die Fähigkeiten von SAP PM bis in die Werkshalle. Über eine zentrale Schnittstelle lassen sich Wartungsanforderungen, Arbeitsaufträge sowie Standardarbeitsanweisungen (Standard Operating Procedures, SOPs) optimieren und für jeden Frontline-Mitarbeiter personalisieren. In Verbindung mit dem Modul Autonomous Maintenance/TPM von Augmentir erhalten Unternehmen ein vollständiges Bild über die Verfügbarkeits- und Wartungshistorie jeder Anlage und können so Ausfallzeiten reduzieren und die allgemeine Zuverlässigkeit ihrer Anlagen verbessern.
Die Integration von Augmentir mit SAP PM bietet Industrieunternehmen zahlreiche Vorteile:
Steigerung der ‚Wrench-Time‘, also der effektiv für Wartungstätigkeiten verfügbaren Zeit, um 16%, weil Arbeitsaufträge effizienter ausgeführt werden und manuelle Dateneingaben entfallen
Erhöhung der Erstbehebungsrate (First Time Fix Rate) um 17% und Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten um 21% aufgrund der verbesserten Einhaltung von Wartungsvorschriften
Multimediale, interaktive Arbeitsanweisungen, die auf jeden einzelnen Techniker zugeschnitten sind, damit diese ihre Aufgaben bestmöglich erledigen können
Verbesserte Zusammenarbeit zwischen Menschen und Anlagen, um einen echten Digital Thread zu schaffen
Integrierte KI, die sofort die Arbeitsabläufe in der Werkshalle optimiert und Anregungen für gezielte kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen liefert
„Unsere KI-gestützte Lösung für SAP Plant Maintenance bietet weit mehr als nur Instandhaltungsfunktionen: Wir verändern die Art und Weise, wie die Industrie ihre Instandhaltungsmaßnahmen digitalisiert und optimiert“, sagt Russ Fadel, CEO und Mitbegründer von Augmentir. „Augmentir passt die Wartungsanweisungen an die Bedürfnisse der einzelnen Techniker an, so dass jeder Mitarbeiter seine individuelle Bestleistung erbringen kann. Das erhöht die Wartungseffizienz und reduziert die mittlere Reparaturzeit (Mean Time to Repair, MTTR). Darüber hinaus nutzt Augmentir künstliche Intelligenz, um die Daten auszuwerten, die bei diesen Wartungsaktivitäten gesammelt werden. Unternehmen erhalten automatisiert Erkenntnisse über die Produktivität sowie Anhaltspunkte für die Personalentwicklung – und damit eine Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen. Durch das Ableiten wertvoller Informationen aus diesen Daten können Unternehmen der Prozess- und Fertigungsindustrie die Zeit zur Lösung geschäftskritischer Aufgaben (Time to Resolution, TTR) verkürzen. So sieht die Zukunft der Anlagenwartung aus.“
Augmentir hat außerdem kürzlich eine Erweiterung seiner KI-Plattform bekanntgegeben. Diese soll Herstellern, die ihre Arbeitsabläufe in Fertigung und Wartung digitalisieren und optimieren wollen, ein noch größeres Potenzial eröffnen. Die speziell für die Industrie entwickelte KI, die sich auf die Analyse von Arbeitsprozessen konzentriert, verbessert – in Kombination mit Generativer KI und anderen innovativen Basismodellen – die Wertschöpfung, die Hersteller mit Augmentir erzielen können. Zudem lassen sich neue Chancen zur Produktivitätssteigerung und Prozessoptimierung leichter identifizieren.