Das Panel Shop Automation-Programm von nVent Hoffmann umfasst drei Gerätegruppen, mit denen die manuelle Bearbeitung einzelner Komponenten im Schaltanlagenbau maßgeblich automatisiert werden kann: Modcenter für die maschinelle Gehäusemodifikation von Standschränken und Zubehörteilen, NC CUT für das Schneiden von DIN Schienen und Kabelkanälen sowie der PWA 6000 für die automatisierte Kabelverarbeitung. Einzeln eingesetzt optimieren sie die Arbeitsabläufe in einem Teilbereich der Produktion. Als Triple reduzieren diese Maschinen den zeitlichen und logistischen Aufwand für Materialbeschaffung und -verarbeitung erheblich.
Spezifische Ausschnitte und Gewindebohrungen inhouse fertigen
Durch den Einsatz von Gehäuse-Modifikationsmaschinen werden Unternehmen in die Lage versetzt, schnell und flexibel auf Änderungswünsche ihrer Kunden zu reagieren , indem sie individuelle Ausschnitte für die Prototypenentwicklung per Knopfdruck selber anfertigen können. Die wahlweise DXF- oder DWG-basierte Software ermöglicht den einfachen Import von Zeichnungen ebenso, wie das Erstellen von Drag-and-Drop-Zeichnungen. Durch den Hochfrequenz-Spindelantrieb der Maschinen wird die Materialbearbeitung schnell und präzise ausgeführt. Nach Angaben des Unternehmens kann hierdurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zur traditionellen Bearbeitung um bis zu 80% reduziert werden.
Kabelkanäle und Profilschienen
auf Maß bringen
Mit der halbautomatischen Schneidemaschine NC-Cut können DIN-Schienen und Kabelkanäle mit minimalem Schneidabfall auf die passgenaue Länge zugeschnitten werden. Über ein Interface wird das individuelle Plattenlayout importiert und eine Schnittliste definiert. Der Bediener wird Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess geführt und der motorisierte Endanschlag macht manuelle Messungen überflüssig. Dadurch werden Fehler durch Messungenauigkeiten vermieden – und eine Einzel- oder Serienfertigung wird ebenso schnell gestartet, wie eine Vorfertigung für spätere Einsätze.
Kabelkonfektionierung in unterschiedlichen Automatisierungsgraden
Ablängen, Krimpen, und das Markieren der Kabel für eine kontinuierlich eindeutige Kennzeichnung – die Verkabelung ist das Herzstück sämtlicher Verbindungen in elektrischen Komponenten. Das Angebot von nVent umfasst Maschinen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden und für den zentral eingebundenen sowie den dezentralen Einsatz. Im dezentralen Bereich ist nVent Hoffmann laut eigenen Angaben derzeit der einzige Akteur am Markt, der eine vollautomatische dezentrale Verdrahtungslösung für die Einzelfertigung liefern kann, die sich für den direkten Einsatz in der Schalttafelwerkstatt ebenso wie für die Vorfertigung für den späteren Gebrauch eignet. Aktuell geht es für Produktionsbetriebe stärker denn je darum, wendiger zu werden, um ihr Unternehmen durch diese stürmische Zeit zu navigieren. „We will listen. We will learn, we will act and we will emerge stronger, together.“ Mit diesem Statement bringt Beth Wozniak, CEO von nVent, die Ausrichtung des Konzerns und sämtlicher Tochterunternehmen auf den Punkt.