Vibrationsloses Temposchleifen

Die mit zwei Schleifspindeln ausgerüstete UPZ 210 LiII-2 'Double Eagle' erledigt die Abläufe in zusätzlichem Sprinttempo. Hier entfällt unter anderem die Notwendigkeit zum Scheibenwechsel beim Vor- und Fertigschleifen.
Die mit zwei Schleifspindeln ausgerüstete UPZ 210 LiII-2 'Double Eagle' erledigt die Abläufe in zusätzlichem Sprinttempo. Hier entfällt unter anderem die Notwendigkeit zum Scheibenwechsel beim Vor- und Fertigschleifen.
Die mit zwei Schleifspindeln ausgerüstete UPZ 210 LiII-2 'Double Eagle' erledigt die Abläufe in zusätzlichem Sprinttempo. Hier entfällt unter anderem die Notwendigkeit zum Scheibenwechsel beim Vor- und Fertigschleifen.
Die mit zwei Schleifspindeln ausgerüstete UPZ 210 LiII-2 ‚Double Eagle‘ erledigt die Abläufe in zusätzlichem Sprinttempo. Hier entfällt unter anderem die Notwendigkeit zum Scheibenwechsel beim Vor- und Fertigschleifen.Bild: Okamoto Machine Tool Europe GmbH

In der Mikro-Profilherstellung kommt es auf absolute Genauigkeit an. Um diese Präzision zu realisieren, sind temperaturstabile, vibrationslose Schleifprozesse unabdingbare Voraussetzungen. Dabei sollen Bauteile zudem meist rasch bearbeitet werden, auch wenn sie aus schwer zerspanbaren Hightech-Materialien bestehen. Diesen zentralen Anforderungen begegnet der Schleifmaschinenhersteller Okamoto mit den Anlagen aus der UPZ 210 Li Einspindel- oder Doppelspindelmaschinen-Serie. Ein Beispiel ist die Ultra-Präzisions-Mikro-Profilschleifmaschine UPZ 210 LiII-2 mit zwei separaten Schleifspindeln. Kombiniert mit der CCD-Kamera kompensiert die ‚Double Eagle‘ eventuelle Maßabweichungen, vermisst das Bauteil und stellt es präzise sowie ohne zusätzliches Umspannen mannlos fertig. Mit 5.700kg Eigengewicht bietet diese Okamoto-Maschine die Basis für vibrationsarmes, ultra-präzises Schleifen von Flächen und Profilen. Um auch minimale Vibrationen zu kompensieren, besteht das Maschinenbett aus einem speziellen, nach einem besonderen Gussverfahren hergestellten Mineral. Zur schnellen Bewegung des Tischantriebs in allen drei Achsen kommen Linearmotoren zum Einsatz. Hochpräzise Linearführungen (optional hydrostatische Führungen) – gepaart mit den Linearmotoren – lassen bei Tischgeschwindigkeiten bis zu 50m/min eine Tischoszillation von bis 250 Doppelhüben pro Minute zu. In Verbindung mit einer konstanten Zustellbewegung wird so deutlich schneller als mit herkömmlichen Profilschleifmaschinen gearbeitet. Moderne Steuerungstechnologie und Software unterstützen dabei den Operator. www.okamoto-europe.de

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