Uwe Prell, Vertriebsingenieur bei MAW, unterstützte Varadi bei der Auslegung des Turmspeichers auf die Bedürfnisse von Sysko. Aus der gegebenen Einlaufhöhe des Transportbandes der Drehmaschine resultierte eine Konfiguration des DepotMax mit 232 Speicherplätzen und 54x54mm großen Behältern. Die Kapazität des Speichers betrug damit rund das 2,5-fache des Transportbandes. Die gewünschte Autonomie von Minimum 7,5h war somit erreicht.
Nach über einem Jahr im Einsatz ist der Fertigungsleiter Stefan Varadi nach wie vor begeistert von seinem DepotMax – zumal sich der Speicher durch seine flexiblen Einsatzmöglichkeiten ohne Rüstzeiten sowie die gewonnene Produktivität der Drehmaschine schnell amortisiert hat. Die L32 ist in der Nachtschicht jetzt mannlos in Betrieb und kann auch ins Wochenende hinein produzieren. Ausschuss durch sich touchierende Werkstücke gibt es nicht mehr. Ist der Speicher voll, schaltet die Drehmaschine automatisch ab. Das anschließende Entladen gelingt einfach und schnell: „Für das Entladen des DepotMax haben wir im Arbeitsplan 20 Minuten hinterlegt“, berichtet Varadi. „Dies ist mehr als ausreichend kalkuliert.“
Circa 70 Prozent der Produkte von Sysko bestehen aus dem Leichtbauwerkstoff Aluminium, rund 30 Prozent aus Edelstahl. Alle Beschläge sind Eigenentwicklungen. Auch die Oberflächenbehandlung per Gleitschleifen und Glasperlenstrahlen sowie das anschließende Eloxieren setzt das Unternehmen im eigenen Haus um. Unter dem Markennamen Eloxx bietet Sysko diese Dienstleistungen zudem für andere Firmen an. Seite 1 Seite 2