Komplexe Zahngeometrien in einer Aufspannung schärfen

Die Zeit für den Schärfprozess von Kreissägeblättern halbierte 'The Saw Centre' mit der Vollmer Maschine CHD 270 von 40 auf 20min, da der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.
Die Zeit für den Schärfprozess von Kreissägeblättern halbierte 'The Saw Centre' mit der Vollmer Maschine CHD 270 von 40 auf 20min, da der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.
Die Zeit für den Schärfprozess von Kreissägeblättern halbierte 'The Saw Centre' mit der Vollmer Maschine CHD 270 von 40 auf 20min, da der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.
Die Zeit für den Schärfprozess von Kreissägeblättern halbierte 'The Saw Centre' mit der Vollmer Maschine CHD 270 von 40 auf 20min, da der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.Bild: VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH

Das ‚Sägezentrum‘ befindet sich in dritter Generation in Familienbesitz und wird gemeinsam von David Stevenson und Tony Galbraith geleitet. „In den vergangenen zwanzig Jahren haben sich Sägeblätter enorm weiterentwickelt“, sagt Galbraith. „Um die Anforderungen unserer Kunden stets hochwertig zu erfüllen und unsere Produktivität zu steigern, haben wir unseren Maschinenpark aufgerüstet. Das jüngste Upgrade ist eine Vollmer CHD 270 mit einem Beladesystem ND 250.“

Patentiertes Konzept

Die Maschine des Biberacher Schärfspezialisten ist dank eines patentierten Doppelschleifscheibenkonzepts in der Lage, hartmetallbestückte Kreissägeblätter in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten – ohne Schleifscheibenwechsel. Dadurch kann The Saw Centre auch Kreissägen mit flachen Zahngeometrie und seitlichen Fasen in einem Arbeitsgang bearbeiten; früher waren hierfür drei Arbeitsgänge notwendig. Auch Sägeblätter mit abwechselnd flachen und schrägen Zähnen lassen sich mit der CHD 270 in einer Aufspannung schärfen. Solche Kreissägeblätter mit komplexeren Zahngeometrien fertigen Hersteller, um Leistung und Langlebigkeit der Sägeblätter zu verbessern. Vor allem bei Unternehmen, die Aluminium und PVC-Kunststoffe verarbeiten, kommen derartige Kreissägen zur Anwendung.

Schotten sparen Zeit und Fehler ein

Mit der Schärfmaschine CHD 270 konnten die Glasgower die Dauer des Schärfprozesses von hartmetallbestückten Kreissägeblättern halbieren – von 40 auf 20min. Ausschlaggebend für die Zeiteinsparung ist vor allem, dass der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt. „Zudem können wir das Beladesystem ND 250 erstmals mit tragbaren Tauchsägen bestücken, deren Durchmesser unter 180mm liegen“, weiß Werksleiter Scott McQuillan zu schätzen. „Früher verbrachten wir täglich bis zu drei Stunden damit, solche Tauchsägen manuell zu laden. Jetzt stapeln wir bis zu siebzig Stück in das Robotersystem und haben so die mittlere Bearbeitungszeit pro Sägeblatt von 9 auf 6min gesenkt.“

Durch die Kombination aus CHD 270 und ND 250 lassen sich hartmetallbestückte Kreissägeblätter sowohl mannlos schärfen als auch automatisiert rund um die Uhr sowie am Wochenende bearbeiten. Darüber hinaus profitiert The Saw Centre von der weiterentwickelten Software, Kinematik und Leistungsaufnahme der neuen CHD 270. Um Prozessfehler zu minimieren, verfügt die robuste Maschine über ein automatisches Tast- und Messsystem. Für mehr Sauberkeit und Sicherheit bei der Maschinennutzung ersetzte Vollmer das bisherige Hydraulikölsystem durch eine pneumatische Lösung.

www.vollmer-group.com

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