Für eine unbemannte Fertigung mit hoher Spindelauslastung in einer Produktion mit hohem Teilemix mit Vier- und Fünfachs-Fräs/Drehzentren einschließlich vertikaler Fünfachsmaschinen hat Fastems den Flexible Pallet Tower (FPT) eingeführt. Betrug die Nutzlast pro Palette bislang maximal 500kg, wird nun während der EMO eine Version für Nutzlasten bis 1.000kg und Paletten in den Maßen 500×500 bis 630x630mm zu sehen sein. Auf einer Stellfläche von nur 19qm kann der FPT-1000 insgesamt 12 bis 24 Paletten in zwei unterschiedlichen Höhen aufnehmen.
Neues kompaktes Palettensystem
Vorgestellt wird außerdem das neue Flexible Pallet System (FPS), eine modulare Mehrmaschinenversion des FPT mit einem besonderen 360°-Design. Im Gegensatz zu linearen Systemen, die nur an zwei Seiten genutzt werden können, lassen sich beim FPS Werkzeugmaschinen, Palettenspeicher und Ladestationen auf allen vier Seiten platzieren. Mit einer Höhe von 3,1 bis 3,8m ist das System für Produktionsumgebungen mit niedrigen Decken geeignet.
Flexibler Einsatz von Spannvorrichtungen
Die Auto-Loading Cell ALD stellt sicher, dass Fertigungssysteme überwiegend mannlos rund um die Uhr laufen. Durch den gezielten Abbau von Werkstückpuffern, lassen sich die Kosten für zusätzliche Paletten und Spannvorrichtungen reduzieren. Mit der Roboterlösung lässt sich die vorhandene Anzahl an Paletten effektiver nutzen, indem diese automatisch beladen werden. Auf der Emo wird eine Demozelle gezeigt, die einen Eindruck von den derzeit verfügbaren Fastems-Lösungen für das automatisierte Be- und Entladen von Spannvorrichtungen vermitteln soll. So wird z. B. zu sehen sein, wie sich mit einem robotergeführten Servo-Schraubendreher konventionelle Spannvorrichtungen öffnen und schließen lassen oder durch den Einsatz von flexiblen Greifern an solchen Vorrichtungen unterschiedliche Werkstücke gehandhabt werden können.
Digitalisierung im Blick
Auch im Hinblick auf die voranschreitende Digitalisierung präsentiert Fastems Entwicklungen, die die Transparenz in der Produktion erhöhen und somit nicht nur die Verfügbarkeit steigern, sondern auch die Organisation und Planung der Fertigung erleichtern. Die Softwarelösung Factory Cockpit sammelt Daten von Produktionsmitteln im Shop Floor und von IT-Systemen, analysiert sie und stellt die wichtigsten KPIs in Grafiken dar. So sind alle beteiligten Personen jederzeit über den aktuellen Status der Fertigung informiert. Das als Software-as-a-Service (SaaS) angebotene Kundenportal myFastems stellt wiederum leistungsstarke Werkzeuge zur Verfügung, die Kunden dabei unterstützen, ihre Automatisierungslösungen rund um die Uhr betriebsbereit zu halten. Damit erhalten Anwender eine umfassende Systemübersicht und somit mehr Transparenz über die Servicehistorie und den Ersatzteilbedarf sowie alarmgestützte Anweisungen für Fehlerbehebungen und Support-Anfragen.